
【化】 plasma(arc)cutting
等离子切割(Plasma Cutting)是一种利用高温电离气体(等离子体)熔化并切断金属材料的工业加工技术。其英文定义可追溯至1960年代美国航空航天局(NASA)的工业应用记录。该技术通过电弧将气体(如氩气、氮气或压缩空气)加热至15000-30000℃等离子态,形成定向喷射流实现切割,其物理过程符合麦克斯韦电磁方程: $$
abla times mathbf{B} = mu_0mathbf{J} + mu_0epsilon_0frac{partial mathbf{E}}{partial t} $$
在机械工程领域,等离子切割被广泛应用于碳钢、不锈钢、铝材等导电金属的加工。其技术优势包括:
国际标准化组织(ISO 9013:2017)明确规定了等离子切割的工艺参数范围,包括电流强度(20-1000A)、气体流速(20-60m³/h)等关键技术指标。最新技术发展显示,精细等离子切割(Fine Plasma)已能实现±0.25mm的尺寸公差,接近激光切割精度水平。
等离子切割是一种利用高温等离子电弧进行金属切割的加工技术,以下是其核心要点:
通过将气体电离形成高温等离子体(温度可达15,000-30,000℃),借助高速射流瞬间熔化并吹除金属,形成整齐切口。与氧气切割不同,它依靠物理熔融而非氧化反应,因此适用于更多材料。
广泛应用于工业制造(如汽车维修、机械加工)、建筑工程、金属回收等领域。其快速、低成本的特点使其在大型CNC设备和小型车间均有应用。
等离子体作为物质的第四态(固态→液态→气态→等离子态),通过能量输入使气体电离形成带电粒子流,兼具高温与动能特性。
提示:如需了解具体设备参数或操作规范,建议查看、3、10的原始内容。
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