英语翻译：

【机】 pattern draft

分词翻译：

拔的英语翻译：

pluck; pull; pull out; pull up; unplug

模的英语翻译：

model; module; mould; pattern
【计】 M; MOD; modulo
【化】 mould
【医】 ***; mol; mole

斜度的英语翻译：

rake
【计】 slant angle
【医】 inclinatio; inclination; obliquity
【经】 skewness

专业解析

在机械制造领域，"拔模斜度"（Bá mó xié dù）是一个关键的设计参数，其中文与英文的对应及详细解释如下：

1. 核心定义与中英对照

• 中文术语：拔模斜度（也称“脱模斜度”或“起模斜度”）
• 英文术语：Draft Angle
• 定义：指在铸造、注塑、锻造等成型工艺中，为使工件顺利从模具型腔中取出，在模具侧壁设计的微小倾斜角度。该角度通过减少工件与模具间的摩擦阻力，避免脱模时对产品表面造成损伤。

2. 技术作用与设计规范

• 功能需求：若无拔模斜度，工件可能因真空吸附或机械卡滞导致脱模困难，甚至损坏模具。例如注塑件通常需1°–3°的斜度，大型铸件可能需5°以上。
• 角度方向：斜度方向需与脱模方向一致，分为外表面斜度（型腔）和内表面斜度（型芯），内表面斜度通常需更大以避免收缩卡滞。
• 标准参考：中国国家标准《GB/T 6414-2017 铸件 尺寸公差与机械加工余量》规定了铸件拔模斜度的通用范围，国际机械工程手册（如Machinery's Handbook）则详细分类了不同材料（如塑料、金属）的推荐角度值。

3. 工程实践中的考量

• 影响因素：材料收缩率、表面纹理深度、模具抛光等级均影响斜度设计。纹理较深的表面需增加0.5°–2°补偿角度。
• 测量基准：斜度值通常以垂直于分型面的方向为基准计算，公式表示为： $$ tan theta = frac{H_1 - H_2}{L} $$ 其中 (theta) 为拔模角，(H_1) 和 (H_2) 为工件两端高度，(L) 为测量长度。
• 经济性平衡：过大的斜度虽利于脱模，但可能导致产品尺寸偏差或后续加工量增加，需在工艺可行性中优化。

4. 权威参考资料建议 如需进一步验证标准数据或设计案例，可参考：

• 中国机械工程学会主编的《机械设计手册》（化学工业出版社），第六卷"模具设计"章节系统解析斜度计算逻辑。
• ASM International 出版物《ASM Handbook, Volume 15: Casting》中"Draft Angles for Sand Castings"表格提供金属合金的典型值。
• ISO 8062-3:2007 标准对几何公差标注中拔模斜度的符号与标注方法有明确规定。

注：因未检索到可直接引用的在线资源链接，建议通过上述标准文献或专业数据库（如知网、SpringerLink）获取具体参数。实际设计需结合具体工艺手册与材料特性进行验证。

网络扩展解释

拔模斜度（也称脱模斜度）是模具设计中为便于成型件脱模而在模腔两侧设置的倾斜角度。以下是综合多个来源的详细解释：

一、核心定义与作用

1. 基本概念
   指模具平行出模方向上成型面的倾斜角度，确保塑件或铸件顺利脱离模具而不损伤表面。常见应用场景包括注塑成型、铸造等工艺。

2. 主要作用

   • 降低脱模阻力，避免零件与模具摩擦损坏
   • 补偿材料收缩对尺寸的影响
   • 提升模具寿命和生产效率

二、设计要点与影响因素

1. 关键设计原则

   • 斜度方向需与模具开闭方向一致
   • 分型面处尺寸较大端应靠近模具分型面

2. 影响因素
   | 因素类型 | 斜度调整方向 | 参考依据 | |---|---|--| | 制品精度要求高 | 减小斜度 || | 制品尺寸大 | 减小斜度 || | 形状复杂 | 增大斜度 || | 材料收缩率大 | 增大斜度 ||

三、典型参数范围

• 通用范围：一般大于0.5°，带蚀纹表面建议7°以上
• 特殊材料：增强塑料需更大斜度，含自润滑剂材料可适当减小

四、分类方式

根据模具结构可分为：

1. 前模面/后模面拔模斜度（以分型面为界）
2. 斜顶面/滑块面拔模斜度（对应侧抽芯结构）

注：具体设计需结合产品公差和模具结构，建议通过中的《出模角度与单边间隙关系表》进行精确计算。

分类

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