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超速硫化英文解释翻译、超速硫化的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 flash vulcanization; ultra-rapid vulcanization

分词翻译:

超的英语翻译:

exceed; go beyond; overtake
【计】 hyperactive
【医】 per-; ultra-

速的英语翻译:

fast; invite; rapid; speed; velocity
【医】 tacho-; tachy-

硫化的英语翻译:

vulcanization
【化】 cure; sulfofication; sulfurization; sulphidizing; vulcanization
xanthation
【医】 sulfurize

专业解析

超速硫化 (chāo sù liú huà),在橡胶工业的汉英词典语境下,对应英文术语为Scorching 或Premature Vulcanization。它指的是橡胶在正式硫化加工过程(如模压、挤出、注射成型)开始之前或初期阶段,因各种因素导致硫化反应过早、过快地发生,使胶料在未达到预期形状或位置时就部分或全部固化(交联)的现象。

其详细含义可从以下几个方面理解:

  1. 定义与核心特征 (Definition & Core Characteristics):

    • 过早固化: 这是最核心的特征。橡胶胶料在进入模具或到达预定成型位置之前,或者在硫化周期的升温初期,就发生了显著的硫化反应(交联反应),导致胶料失去流动性、可塑性或弹性体特性。
    • 非预期性: 超速硫化是硫化工艺控制失败的表现,是工艺参数或配方设计不当导致的非期望结果,与在正确时间、正确条件下进行的“正常硫化”或“快速硫化”有本质区别。
    • 过程缺陷: 它描述的是硫化过程中的一种缺陷状态,而非一种特定的硫化技术。
  2. 成因 (Causes):

    • 硫化体系不当: 最常见的原因是硫化体系中促进剂(Accelerator)用量过高或选择了活性过高的促进剂(如超速促进剂),导致硫化反应起始温度过低或反应速度过快。
    • 操作温度过高: 在混炼、存放、预热或加工(如挤出、压延)过程中,胶料暴露在过高的温度下,激活了硫化反应。
    • 焦烧时间不足: 胶料的焦烧时间(Scorch Time,或称安全操作时间)过短,无法满足加工操作所需的时间。
    • 存放条件不当: 胶料或半成品在储存或停放过程中环境温度过高或时间过长。
    • 配方不合理: 其他配合剂(如填充剂、增塑剂)可能间接影响硫化速度或胶料导热性。
  3. 影响与后果 (Effects & Consequences):

    • 加工困难: 胶料变硬、失去流动性,导致无法顺利充模(模压)、挤出表面粗糙、压延困难或无法进行后续操作。
    • 产品缺陷: 制品表面粗糙、有裂纹、缺胶、气泡、尺寸不稳定、物理机械性能(如拉伸强度、弹性)下降。
    • 废品率增加: 严重时导致产品报废,增加生产成本。
    • 设备损伤: 硬化的胶料可能损坏加工设备(如螺杆、模具)。
  4. 预防与解决 (Prevention & Solution):

    • 优化硫化体系: 调整促进剂种类和用量,适当使用防焦剂(Retarder)以延长焦烧时间。
    • 控制工艺温度: 严格控制混炼、存放、预热及加工各环节的温度。
    • 缩短加工时间: 在焦烧时间允许的范围内,尽量缩短胶料在高温下的停留时间。
    • 改进配方设计: 选择合适的基础胶和配合剂,平衡硫化速度与加工安全性。
    • 加强过程控制: 使用门尼粘度计或硫化仪监测胶料的焦烧特性。

参考来源:

网络扩展解释

“超速硫化”是橡胶加工领域的术语,指通过特定工艺或添加剂显著缩短硫化反应时间的过程。以下为详细解析:

  1. 定义与核心目标

    • 超速硫化是通过调整硫化体系(如促进剂种类、硫磺用量)或工艺参数(温度、压力),使橡胶分子链的交联反应速度大幅提升,从而缩短整体硫化时间。
    • 主要应用于需快速完成加工的生产场景,例如轮胎制造中的短流程工艺。
  2. 技术实现手段

    • 高效促进剂:使用噻唑类或次磺酰胺类促进剂(如CZ、NOBS),可在硫化诱导期生成更多活性中间体,加快交联反应启动。
    • 高温高压工艺:提高硫化温度和压力,加速分子运动与硫磺扩散,但需注意避免焦烧(提前硫化)风险。
  3. 需平衡的关键指标

    • 加工安全性:需保留足够诱导期防止胶料在混炼或成型阶段过早硫化(焦烧)。
    • 性能稳定性:过快的硫化可能导致交联密度不均,影响橡胶制品的耐老化性和机械强度。

典型应用场景:需快速周转的橡胶制品生产线,如医用乳胶手套的连续硫化、密封件的快速模压等。该技术可降低能耗约15%-30%,但需精确控制配方和工艺参数。

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