
【机】 rack friven planer
rack; spline
drive
【计】 D-drive
【化】 drive; driving (motion)
planer
【机】 wood planer; wood planing machine
齿条驱动刨床(Rack-Driven Planer)是一种利用齿条传动机构实现往复切削运动的机床设备,其核心结构由齿轮-齿条啮合系统、床身导轨和切削刀具组成。该设备通过小齿轮与固定齿条的啮合运动,将电机的旋转动能转化为刀具的直线往复运动,适用于大型金属工件表面的精密切削加工。
根据《汉英机械工程词典(第三版)》定义,齿条驱动刨床的英文术语为"rack-and-pinion driven planing machine",其工作原理区别于传统的液压驱动方式,具有传动效率高、行程控制精确的技术特点。机床工作台在V型导轨上作水平往复运动时,切削深度可通过精密螺杆机构调节,典型加工精度可达IT7级,表面粗糙度Ra≤3.2μm。
该设备在重型机械制造领域应用广泛,特别适用于加工火车轨道连接件、船舶发动机基座等大型铸铁构件。美国机械工程师协会(ASME)B5.45标准指出,现代齿条驱动刨床已集成数控系统,可实现0.01mm级的定位精度,最大加工长度可达12米。相较于龙门刨床,其结构更紧凑,能耗降低约30%,但工件重量承受能力相对受限。
"齿条驱动刨床"是一种通过齿轮齿条机构实现主运动传动的刨床类型。以下是详细解释:
核心原理
齿条驱动指利用齿轮与齿条的啮合,将旋转运动转化为直线往复运动。在刨床中,齿轮转动带动齿条,进而驱动滑枕(安装刀具的部件)进行切削运动。这种传动方式结构稳定,适用于中小型刨床的行程控制。
典型应用机型
常见于牛头刨床(滑枕式刨床)。例如,牛头刨床通过曲柄摇杆机构配合齿轮齿条实现滑枕的往复运动:齿轮旋转→齿条直线运动→滑枕带动刀具切削工件。
加工特点
对比其他驱动方式
相较于液压驱动或皮带传动,齿条驱动的优势在于传动精度较高、维护成本低,但受限于齿条长度,滑枕行程通常较短,适合加工小型工件。
补充说明:齿条驱动属于机械式刨床的典型结构,现代大规模生产中更多被铣床替代,但在修配车间和特殊形状加工中仍有应用价值。
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