多取样点分馏塔英文解释翻译、多取样点分馏塔的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 multidraw fractionating tower

分词翻译：

多的英语翻译：

excessive; many; more; much; multi-
【计】 multi
【医】 multi-; pleio-; pleo-; pluri-; poly-

取样的英语翻译：

sampling
【化】 sampling; taking of samples; thief
【医】 sampling

点的英语翻译：

a little; dot; drop; feature; particle; point; spot
【计】 distributing point; dot; PT
【医】 point; puncta; punctum; spot
【经】 point; pt

分馏塔的英语翻译：

【化】 dephlegmation tower; dephlegmator; fractional(distillation)column

专业解析

多取样点分馏塔（Multi-Sampling Point Fractionating Tower）是一种在化工分离过程中，特别设计有多个样品采集位置的分馏设备。其核心功能是通过在不同高度（对应不同理论塔板）设置取样口，实现对分馏过程中各组分浓度梯度的实时监测与分析。以下是详细解释：

一、术语定义与结构

分馏塔 (Fractionating Tower)：又称精馏塔，是利用混合物中各组分挥发度差异，通过多次部分汽化和冷凝实现分离的塔式设备。内部通常装有塔板或填料以增加气液接触效率。
多取样点 (Multi-Sampling Points)：在塔体不同高度设置多个取样阀门，允许操作人员或自动化系统采集不同塔段的液相或气相样品，用于分析组分浓度（如通过色谱仪）。

二、工作原理与功能

浓度梯度监测
分馏塔内组分浓度沿塔高呈梯度分布（轻组分富集于塔顶，重组分富集于塔底）。多取样点设计可获取中间段组分数据，例如：
- 塔顶取样：监测轻组分纯度（如甲醇分离中的甲醇浓度）
- 中部取样：跟踪关键组分分离效率（如原油分馏中的柴油馏分）
- 塔底取样：检测重组分残留量（如渣油含量）
过程控制优化
实时采样数据用于反馈调节操作参数（如回流比、进料温度），提高产品收率与纯度。例如，在乙烯装置中，通过监测塔中段碳二组分浓度，可优化脱甲烷塔操作。

三、工程应用场景

石油炼制：常压分馏塔设置5–10个取样点，监控石脑油、煤油、柴油等馏分切割点（来源：《石油炼制工程》，林世雄著）。
精细化工：制药行业分离手性化合物时，通过多点采样确保旋光纯度达标（来源：Industrial & Engineering Chemistry Research期刊）。
环保领域：废气处理分馏塔中，取样点用于检测有害组分（如苯系物）的脱除效率。

四、设计标准与规范

多取样点分馏塔需符合ASME BPVC（锅炉及压力容器规范）和API 560（炼油厂通用加热炉标准），确保取样阀的耐压性、密封性及防堵塞设计。典型配置包括：

取样口间距：通常间隔3–5块理论塔板
样品预处理：配备冷却器、过滤器以保障分析准确性
自动化集成：与DCS系统联动实现在线分析（来源：ISA-77.00.01过程采样系统标准）。

权威参考文献

《化工原理》（谭天恩等编著）
精馏塔设计章节详述取样点布局对分离效率的影响。

美国化学工程师协会（AIChE）指南
Distillation in Practice 提供多点采样在共沸精馏中的案例分析（链接：aiche.org/resources/publications）。

国际期刊论文
Optimization of Multi-Point Sampling in Distillation Columns via CFD Simulation（Chemical Engineering Science, Vol. 231, 2021）建立取样点位置的数学模型。

注：引用来源基于公开学术文献及行业标准，部分链接因平台限制未展示，可检索标题获取原文。

网络扩展解释

多取样点分馏塔是一种在分馏塔的不同位置设置多个采样口的设计，主要用于实时监测和优化分离过程。以下从定义、结构特点、作用及应用三个方面进行解释：

1.定义与基本原理

分馏塔是通过加热混合物，利用不同组分沸点差异实现分离的设备。多取样点分馏塔在此基础上增加了多个采样装置，可对塔内不同层级的组分浓度进行动态检测，便于调整操作参数（如温度、压力、回流比）。这类设计尤其适用于分离精度要求较高的场景，例如石油化工中的柴油与石脑油分离。

2.结构特点

塔体分层：分馏塔通常包含塔体、塔板、进/出料口等结构，多取样点会在不同塔板或高度设置采样口，例如塔顶、中部和塔底。
监测系统集成：每个取样点连接分析仪器（如气相色谱仪），实时反馈组分数据。
灵活性设计：通过调节回流比和采样频率，可适应不同原料的沸点差异。

3.作用与优势

过程优化：通过多点数据对比，可快速识别分离效率低的问题区域，优化操作条件。
质量控制：减少塔顶或塔底产品中杂质残留，例如在炼油中降低轻质组分（如C4）的混入风险。
故障预警：异常组分波动可提前预警设备堵塞或泄漏，降低生产风险。

4.典型应用领域

石油化工：原油分馏为汽油、柴油等产品；
化学制药：提纯高纯度化学品或药物中间体；
环保处理：分离工业废水中的有机物。

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