
【建】 cracker; cracker mill
crush down; pulverize; scrunch
【医】 crush
roller
碾碎辊(crushing roller)是工业设备中用于物料破碎与研磨的核心部件,其英文术语可直译为"grinding roller"或"crushing roller"。该装置主要由以下四个维度构成:
结构特征 由高碳合金钢铸造的圆柱形辊体构成,表面经淬火处理形成耐磨层,辊间距可通过液压系统精确调节。参考《机械工程术语词典》第三版指出,现代碾碎辊普遍采用双辊对转设计,转速范围控制在50-200rpm。
力学原理 依据物料破碎的三大定律(Rittinger定律、Kick定律、Bond定律),通过辊面齿形结构产生的挤压与剪切力实现粒度控制。ISO 4703:2020标准规定,工业级碾碎辊的破碎效率应达到85%以上。
应用领域 主要应用于水泥工业(原料破碎)、粮食加工(谷物碾磨)及矿山选矿(矿石初级破碎)三大行业。美国材料试验协会ASTM C125-21特别标注其在水泥生料制备中的颗粒级配调节功能。
技术参数 标准辊径范围为Φ800-2200mm,工作压力4-8MPa,功率配置与物料硬度呈正相关。德国VDMA 24192:2022标准建议,处理莫氏硬度6级物料时应选用表面洛氏硬度≥58HRC的辊体。
“碾碎辊”是工业设备中用于破碎、研磨物料的圆柱形旋转部件,其核心信息如下:
基本定义
碾碎辊属于“辊”类机械部件,指机器上能旋转的圆柱形结构,通常由金属或其他耐磨材料制成。其名称中的“碾碎”明确了它在破碎、压碎或研磨物料中的功能。
结构与功能
技术特点
通过旋转产生的压力和摩擦力实现物料粉碎,其表面可能设计有凹凸纹理或特殊涂层以增强碾碎效率。部分高端设备(如激光轧辊)会采用激光技术优化表面硬度和耐磨性。
延伸说明
“辊”在古汉语中亦指车毂整齐均匀的形态(《说文解字》),而现代工业中则扩展为各类旋转部件的统称。
如需更详细的技术参数或专利信息,可参考提到的专利示例(如EP2703085、US5,253,816等)。
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