内压球罐英文解释翻译、内压球罐的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 internal pressure sphere; internal pressure tank

分词翻译：

内压的英语翻译：

【化】 internal pressure; intrinsic pressure

球罐的英语翻译：

【化】 sphere; spherical tank

专业解析

内压球罐，英文通常称为Spherical Pressure Vessel 或Spherical Storage Tank (under internal pressure)，是一种专门设计用于在内部压力作用下储存气体或液体的球形压力容器。

其核心含义和特点如下：

核心定义与功能：
- 结构：其主体结构呈完整的球体或接近球体（如桔瓣式拼焊球壳）。
- 承压方式：设计用于承受由内部储存介质（气体、液化气体或液体）产生的压力（内压）。这是其区别于常压储罐的关键特征。
- 主要用途：广泛应用于石油化工、天然气、冶金、城市燃气等领域，用于储存需要在一定压力下保持液态或气态的关键介质，如液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)、液氨、液氧、液氮、氧气、氮气、天然气、城市煤气以及其他各种化工原料气或产品气。
结构与设计特点：
- 应力分布优势：球形是所有几何形状中表面积与体积比最小的。在承受均匀内压时，球壳主要承受均匀的薄膜拉应力（二向等值拉应力），应力分布最为均匀，材料利用率最高。这使得在相同容积和设计压力下，球罐通常比圆筒形容器（如卧式储罐）壁厚更薄，重量更轻，节省材料。
- 材料：通常采用高强度低合金钢制造，如低温压力容器用钢，以满足承压、低温（储存液化气体时）和韧性的要求。
- 支撑：球体通过支柱（通常是赤道正切式支柱）支撑在基础上。支柱与球壳的连接处是应力集中区域，需要特殊设计。
- 附件：包括人孔（用于检修）、接管（用于介质进出、安全阀、仪表接口等）、梯子平台（用于操作维护）、安全附件（安全阀、压力表、液位计、温度计等）、隔热或保冷设施（根据介质需要）。
关键优势：
- 承压效率高：在相同直径和压力下，球壳应力仅为圆筒形壳体环向应力的一半左右。
- 节省材料与投资：应力水平低意味着可以使用更薄的壁厚，显著节省钢材和制造成本（尤其在大型高压容器上优势明显）。
- 占地面积小：在相同容积下，球罐的投影面积最小，节省土地资源。
- 减少蒸发损失：对于低温液化气体，较小的表面积有助于减少因环境热量传入导致的介质蒸发损失（BOR, Boil-off Rate）。
设计规范与标准：
- 内压球罐的设计、制造、检验和验收必须严格遵守国家或国际压力容器规范标准，以确保安全运行。在中国，主要依据GB/T 12337-2014《钢制球形储罐》和TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》。国际上常用标准包括ASME BPVC Section VIII, Division 1 或 2 (美国机械工程师协会锅炉及压力容器规范)。这些标准对材料选择、结构设计、应力分析、制造工艺、无损检测、压力试验等提出了详细要求。

权威参考来源：

GB/T 12337-2014 钢制球形储罐: 这是中国关于钢制球形储罐设计、制造、检验与验收的国家标准，是设计和建造内压球罐的核心技术依据。可在国家标准全文公开系统查询。
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程: 中国特种设备安全技术规范，对压力容器（包括球罐）的材料、设计、制造、安装、使用、检验等环节的安全要求做出了强制性规定。可在国家市场监督管理总局特种设备安全监察局官网查询。
ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII: 国际公认的压力容器设计建造权威标准，被全球许多国家和地区广泛采用。可在ASME官网了解详情。
《压力容器设计工程师培训教程》：中国机械工程学会压力容器分会组织编写，系统阐述了压力容器（包括球罐）的设计理论、方法和标准应用，具有很高的专业权威性。

网络扩展解释

内压球罐是指以承受内部介质压力为主要设计条件的球形压力容器，其核心特征是通过内部压力维持结构稳定性。以下是详细解释：

1.基本定义

内压球罐属于第三类压力容器，主要用于储存或运输高压气体、液化气体（如液化石油气、液氧、液氨）及某些液体介质。其设计压力取决于储存介质的饱和蒸汽压或工艺系统的操作压力。

2.结构特点

形状优势：球形结构在相同容积下表面积最小，且双向受力均匀，因此壁厚可比圆柱形容器减少约50%，材料消耗降低30%-45%。
组成：包括球壳本体、支柱、平台梯子等附属结构，部分球罐还配备保温层或保冷层。

3.应用领域

广泛用于石油化工、冶金、城市燃气等领域，典型应用包括：

储存液化天然气（LNG）、液化石油气（LPG）等易燃易爆介质；
压缩气体（氧气、氮气、煤气）的高压存储；
化工生产中的反应容器（如聚合反应器）。

4.分类依据

压力来源：区别于外压容器（如真空储罐），内压球罐通过介质内部压力维持结构稳定。
温度范围：可分为常温型（设计温度＞-20℃）和深冷型（用于低温液化气体）。

5.优势与局限

优点：承压能力高、占地面积小、材料利用率高；
缺点：制造工艺复杂（需曲面成型和精密焊接）、施工成本高、检修难度较大。

如果需要更详细的行业标准或设计规范，可参考压力容器相关国家标准（如GB 12337《钢制球形储罐》）。