玻璃熔窑英文解释翻译、玻璃熔窑的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 glass melter; glass melting furnace

分词翻译：

玻璃的英语翻译：

glass; putty
【化】 glass
【医】 slass

熔的英语翻译：

fuse; melt; smelt

窑的英语翻译：

kiln; stove
【化】 kiln

专业解析

玻璃熔窑（Glass Melting Furnace）是玻璃工业的核心热工设备，专用于将配合料（原料混合物）在高温下熔化成均匀、纯净、符合成型要求的玻璃液。以下是其详细解释：

一、核心定义与功能

中英对照
- 玻璃熔窑 (Bōlí Róngyáo) /Glass Melting Furnace
- 词性：名词（Noun）
- 定义：一种连续或间歇操作的高温工业窑炉，通过燃料燃烧或电加热将玻璃原料（石英砂、纯碱、石灰石等）熔融成液态玻璃，并完成澄清、均化过程。
核心功能
- 熔融：在1500–1600°C高温下将固态原料转化为熔体。
- 澄清：去除熔体中气泡（如通过添加澄清剂）。
- 均化：消除化学不均匀性，确保玻璃成分稳定。

二、工作原理与类型

热工原理
利用燃料（天然气、重油）或电能产生的热量，使硅酸盐原料发生物理化学反应，形成黏流态玻璃液。其热效率直接影响能耗与环保性能。
主要类型
- 连续式窑炉：
  - 蓄热式横火焰窑（Regenerative Cross-Fired Furnace）：通过蓄热室回收废气热量，常见于平板玻璃生产。
  - 单元窑（Unit Melter）：适用于特种玻璃，结构紧凑，温度控制精确。
- 间歇式窑炉：
  - 坩埚窑（Pot Furnace）：用于小批量、多品种玻璃（如艺术玻璃）。

三、关键结构组成

熔窑主体由以下部分构成：

熔化部（Melting End）：高温区（>1600°C），完成原料熔化和初步澄清。
澄清均化部（Refining Zone）：温度略降，促进气泡排出和成分混合。
蓄热室/换热器（Regenerator/Recuperator）：回收余热，预热助燃空气。
燃烧系统：喷嘴布置影响火焰覆盖和温度分布。
耐火材料砌体：常用锆刚玉砖（AZS）、硅砖等耐高温侵蚀材料。

四、行业应用与技术指标

应用领域：平板玻璃、容器玻璃、光学玻璃、玻璃纤维生产。
技术参数：
- 熔化率：3–5吨/平方米·天（大型浮法窑）。
- 能耗：4000–6000 kJ/kg玻璃液（先进窑炉）。
环保要求：需控制NOx、SO₂排放，现代窑炉采用氧燃烧技术减排30%以上。

参考资料

中国硅酸盐学会. 硅酸盐工业热工设备（第二版）. 建材工业出版社, 2018.
国际玻璃协会技术报告. Glass Melting Technology: A Technical and Engineering Overview. 2020.

网络扩展解释

玻璃熔窑是玻璃制造中的核心热工设备，主要用于将玻璃配合料（粉料和碎玻璃）在高温下熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。以下是其详细解析：

一、定义与功能

玻璃熔窑通过高温（通常1400-1600℃）实现玻璃原料的熔制过程，包含熔化、澄清、均化、冷却等阶段。其核心功能是将固态原料转化为均匀的液态玻璃，为后续成型工艺提供基础。

二、主要分类

池窑
- 应用最广泛，分为火焰式（燃煤/燃气）和电热式。
- 连续作业，适合大规模生产，如平板玻璃、瓶罐玻璃等。
坩埚窑
- 配合料在坩埚内分阶段熔制，适合小批量、多品种生产（如光学玻璃）。

三、结构组成

熔化区：原料在此高温熔化。
澄清区：去除玻璃液中的气泡和杂质。
热源系统：燃烧装置或电加热元件。
余热回收：蓄热室回收烟气热量。
耐火材料：池壁、大碹等关键部位需耐高温侵蚀。

四、热工过程

热量传递
包括火焰空间热交换、玻璃液内热传导、窑墙散热等。
动量传递
涉及气体流动（燃烧气流）和玻璃液流动（由压强差驱动）。
质量传递
燃烧气体扩散与玻璃液成分扩散的双向作用。

五、历史沿革

早期：5000年前使用泥罐熔制，木柴为燃料。
工业化突破：1867年德国西门子兄弟建成连续式燃煤池窑。
现代发展：1945年后技术快速进步，热效率与产能显著提升。

六、关键参数

熔化量：每昼夜处理的玻璃液量（如500吨/天）。
热效率：理论热耗与实际热耗比值，反映能耗水平。
火焰覆盖系数：影响熔制均匀性的重要指标。

如需进一步了解具体型号或技术细节，可参考搜狗百科、耐火材料基础等权威来源。