馏出原料之裂化英文解释翻译、馏出原料之裂化的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【建】 clean circulation cracking

分词翻译：

出的英语翻译：

come out; exceed; go
【医】 e-; ex-

原料的英语翻译：

raw material; staple; stock; stuff
【计】 crude material
【化】 feed; feed stock; input material; raw material; raw stuff
【医】 material; raw material; stock
【经】 material; producers stock; raw materials; rough materials

之的英语翻译：

go; leave; of; somebody; something; this

裂化的英语翻译：

【化】 cracking

专业解析

"馏出原料之裂化"是一个石油化工领域的专业术语，指以石油蒸馏过程中得到的馏分油（馏出原料）作为进料，在特定条件下（如高温、催化剂作用）将其中的大分子烃类裂解成更小分子烃类的工艺过程。其核心目的是生产更有价值的轻质燃料（如汽油）或化工原料。以下是详细解释：

一、术语拆解与汉英对照

馏出原料 (Distillate Feedstock):
- 馏出 (Distillation): 指利用石油组分沸点差异进行分离的过程。汉英对应为Distillation。
- 原料 (Feedstock/Raw Material): 指进入加工装置的初始物料。汉英对应为Feedstock 或Raw Material。
- 馏出原料: 特指原油常减压蒸馏装置分馏得到的、沸点范围介于汽油与重油之间的中间馏分油。常见的有：
  - 瓦斯油 (Gas Oil): 沸程范围较宽，常作为催化裂化或加氢裂化的原料。汉英对应为Gas Oil。
  - 减压瓦斯油 (Vacuum Gas Oil, VGO): 减压蒸馏得到的较重馏分，是催化裂化的主要原料。汉英对应为Vacuum Gas Oil (VGO)。
  - 来源：石油炼制基本工艺原理（通用知识）
裂化 (Cracking):
- 指在热能或催化剂作用下，将石油中的大分子烃类（通常是重质烃或较大分子的轻烃）断裂成较小分子烃类的化学反应过程。汉英对应为Cracking。
- 来源：烃类裂解反应机理（通用知识）
馏出原料之裂化 (Cracking of Distillate Feedstocks):
- 综合理解：指以常减压蒸馏得到的馏分油（如瓦斯油、减压瓦斯油）为原料进行的裂化过程。汉英可表述为Cracking of Distillate Feedstocks 或更具体地指某种裂化工艺，如Catalytic Cracking of Gas Oil/VGO。
- 来源：炼油工艺学（通用知识）

二、工艺原理与目的

原料特性：馏出原料（如VGO）分子量较大，氢碳比较低，直接利用价值（如作为燃料油）或燃烧性能不如轻质油品。
过程本质：在裂化反应器（如催化裂化的流化床反应器或加氢裂化的固定床反应器）中，原料在高温（催化裂化约480-530°C，热裂化更高）和/或催化剂作用下发生复杂的化学反应：
- 裂化反应：大分子烷烃、环烷烃、芳烃的长侧链发生断裂，生成分子量较小的烷烃和烯烃。这是主要的目标反应。
- 异构化反应：生成支链烃，提高汽油辛烷值。
- 芳构化反应：（尤其在催化裂化中）生成芳烃，也是高辛烷值组分。
- 氢转移反应：（催化裂化特征）饱和烯烃，生成烷烃和芳烃或焦炭。
- 来源：FCC（流化催化裂化）反应化学 - ScienceDirect (示例领域权威平台)
主要目的：
- 增产高价值产品：将价值相对较低的中间馏分油（瓦斯油/VGO）转化为价值更高的汽油组分（主要目的），以及液化石油气（LPG）（丙烯、丁烯等，重要的化工原料）和轻柴油组分。
- 调整产品结构：满足市场对轻质燃料油（特别是汽油）的需求。
- 提高产品质量：裂化产物（如催化裂化汽油）通常具有较高的辛烷值。

三、主要裂化工艺类型馏出原料裂化主要指以下两种大规模工业应用工艺：

催化裂化 (Fluid Catalytic Cracking, FCC):
- 特点：使用固体酸催化剂（如分子筛），在相对较低的温度（与热裂化比）和较短的反应时间内进行。反应选择性较好，汽油产率和辛烷值高，同时副产大量气体烯烃（C3, C4）。
- 典型原料：减压瓦斯油（VGO）是FCC最核心的原料。部分掺炼脱沥青油或渣油。
- 来源：美国能源信息署（EIA） - 炼油厂加工概述 - EIA Refinery Processing
加氢裂化 (Hydrocracking):
- 特点：在较高压力下，使用双功能催化剂（具有加氢活性和裂化活性），并在氢气存在下进行裂化反应。产物以高质量的中馏分油（航空煤油、柴油）为主，饱和度高（烯烃、芳烃少），硫氮杂质含量极低。气体产率相对FCC较低。
- 典型原料：可以是VGO，也可以是更重的渣油（需先脱除金属和残炭），或含硫量高的馏分油。具有很好的原料灵活性。
- 来源：烃加工杂志（Hydrocarbon Processing） - 加氢裂化技术 - Hydrocarbon Processing - Hydrocracking (示例行业权威媒体)

"馏出原料之裂化"是指石油炼制中将原油蒸馏得到的中间馏分油（如瓦斯油、减压瓦斯油）通过催化裂化(FCC)或加氢裂化工艺，在热和/或催化剂作用下，断裂大分子烃类，主要生产高辛烷值汽油、液化气（LPG）及优质中间馏分油（如柴油）的关键转化过程。它是现代炼油厂提高轻质油收率、优化产品结构和经济效益的核心技术之一。

网络扩展解释

裂化（cracking）是石油加工中通过分解较大烃类分子生成较小分子的化学过程，主要用于提高轻质油产量。以下是对“馏出原料之裂化”的详细解释：

1.裂化的定义与目的

裂化是指将重质油或分馏后的高沸点馏分（如柴油、重油等）通过高温或催化剂作用，断裂为分子量更小、沸点更低的烃类。其核心目的是提高汽油和柴油的产量，满足市场需求。

2.裂化的原料与类型

原料来源：通常是分馏后的重质馏出物，如减压渣油、柴油等。
主要类型：
- 热裂化：在400~700℃高温下进行，无需催化剂，产物包括汽油、柴油及少量烯烃。
- 催化裂化：使用沸石催化剂（如硅酸铝），反应温度较低（约450~500℃），效率更高，产物以汽油为主。

3.裂化的产物

裂化产物主要包括：

液体燃料：汽油（裂化汽油）、柴油。
气体烃类：如丙烯、丁烯等（副产物）。
其他：少量焦炭或残油。

4.与裂解的区别

裂解（又称深度裂化）是裂化的进一步强化形式，通常在更高温度（700~1000℃）下进行，主要目的是生产乙烯、丙烯等小分子烯烃，而非燃料油。

“馏出原料之裂化”指以分馏后的重质油为原料，通过化学分解生成轻质油的过程。这一过程显著提高了石油资源的利用率，是炼油工业的核心环节。如需更完整的分类或技术细节，可参考石油化工领域的专业资料。