
【计】 flexible manufacture system
灵活加工系统(Flexible Manufacturing System,FMS)是制造业中一种基于计算机控制的集成化生产模式,其核心目标是通过模块化设计、自动化设备和实时数据交互,实现多品种、小批量产品的高效定制化生产。从汉英词典角度解析,该术语对应英文“Flexible Manufacturing System”,其中“灵活”强调系统对生产需求变化的快速响应能力,“加工”指代机械切削、成型等制造工艺,“系统”则体现设备、软件和物流的协同整合。
在技术构成上,灵活加工系统包含三大模块:①数控加工中心(CNC Machine Tools),通过编程实现不同工序的自动切换;②物料处理系统(Automated Material Handling),采用AGV或机械臂完成工件传输;③中央控制计算机(Central Control Computer),负责生产计划调度与过程监控。核心优势体现在设备利用率提升30%-50%,生产周期缩短40%-60%(国际生产工程科学院CIRP 2023年度报告)。
该系统通过OPC-UA协议实现设备互联,并依托数字孪生技术进行虚拟调试。当前主流应用覆盖汽车零部件制造和航空航天领域,例如波音787机翼组件生产线采用FMS后,产品换型时间缩短至15分钟。关键技术指标包括系统柔度系数(Flexibility Index)和重构响应时间(Reconfiguration Time),其数学模型可表示为: $$ FI = frac{N cdot V}{T_c} $$ 其中N为可加工零件种类,V为设备通用性参数,T_c为系统重构时间。
“灵活加工系统”对应的英文翻译为flexible manufacture system(缩写为FMS),是一种结合自动化技术、计算机控制与可调整生产流程的制造系统,主要用于提高生产效率和适应多样化产品需求。以下是详细解释:
灵活加工系统通过集成数控机床、机器人、自动物料运输设备等,实现生产流程的快速切换和调整。其核心目标是应对小批量、多品种的生产需求,减少传统生产线因产品变更导致的停机时间。
如需进一步了解技术细节或案例,可参考制造业自动化领域的专业文献或行业报告。
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