连续搅拌釜式反应器英文解释翻译、连续搅拌釜式反应器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 CSTR

分词翻译：

连续的英语翻译：

sequence; progression; concatenation; continuum; run; series
【医】 continuation; continuity; per continuum
【经】 continuation

搅拌的英语翻译：

agitate; beat up; churn; mix; stir; whip; whisk
【化】 agitate; agitating; agitation; stir; stir up; stirring
【医】 stir

釜的英语翻译：

boiler
【机】 pot

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

反应器的英语翻译：

reactor
【医】 reactor

专业解析

连续搅拌釜式反应器（Continuous Stirred-Tank Reactor，CSTR）是一种广泛应用于化工、制药及生物工程领域的反应设备。其核心特征是通过持续的物料输入与输出，结合机械搅拌实现反应体系的均匀混合。以下为详细解析：

1. 定义与基本概念

   在汉英词典中，CSTR对应“连续进料-出料搅拌容器”，强调其操作模式的连续性。反应物以恒定流速进入反应釜，产物以相同流速排出，釜内温度、浓度通过搅拌达到均一状态。该设计区别于间歇式反应器，适用于大规模工业化生产。

2. 工作原理与数学模型

   基于质量守恒定律，CSTR的稳态模型可表示为：

   $$ V frac{dC}{dt} = F(C_0 - C) - rV $$

   其中$V$为反应器体积，$F$为流量，$C$为浓度，$r$为反应速率。该公式由《化学反应工程基础》（Elements of Chemical Reaction Engineering）提出，体现反应动力学与操作参数的关联性。

3. 结构组成与优化设计

   典型CSTR包含搅拌桨、夹套控温系统、进料分布器及液位控制器。美国化学工程师协会（AIChE）指出，多层桨叶设计与径向/轴向流组合可提升混合效率，减少短路现象。

4. 工业应用场景

   主要用于聚合反应（如聚乙烯生产）、发酵工艺（如抗生素制造）及废水处理。据《工业与工程化学研究》期刊数据，全球76%的乳液聚合反应采用CSTR架构。

5. 性能比较与局限性

   相较于管式反应器，CSTR返混特性导致转化率较低，但更易控温且适合放热反应。剑桥大学化工系研究表明，串联多级CSTR可平衡转化率与操作稳定性。

网络扩展解释

连续搅拌釜式反应器（Continuous Stirred Tank Reactor, CSTR）是一种广泛应用于化工、制药等行业的反应设备，其核心特征是通过连续进料、搅拌混合和连续出料实现稳态操作。以下从结构、原理、特点及适用性等方面综合解释：

1.基本结构与组成

• 釜体：通常为不锈钢材质，带有夹套或盘管用于加热/冷却（通过蒸汽、导热油等介质）。
• 搅拌系统：包含电机驱动的搅拌轴、多层桨叶（如涡轮式、锚式等），确保物料均匀混合。
• 控制系统：监测并调节温度、搅拌速度、流量等参数，部分高端设备配备自动化实时监控。

2.工作原理

• 连续操作：物料连续进入反应器，同时产物连续排出，保持反应器内物料体积恒定。
• 全混流特性：搅拌使反应器内各点浓度、温度均匀，出口组成与内部一致，存在返混现象。
• 温度控制：通过夹套或内置换热元件维持恒温，适合强放热或需精确控温的反应。

3.核心特点

• 高效生产：无间歇操作的装料、升温等辅助时间，适合大规模连续生产。
• 适用性广：尤其适合反应速率慢、需长时间停留或需避免局部过热的反应（如聚合反应）。
• 可控性强：稳态操作便于自动化控制，产物质量稳定。

4.典型应用领域

• 合成材料：塑料、化纤、合成橡胶生产中占比超90%。
• 精细化工：制药、染料、农药等行业中的液相或多相反应。
• 特殊场景：如自由基聚合反应，通过低单体浓度控制分子量分布。

5.局限性及改进

• 返混问题：可能降低转化率或影响串联副反应选择性，可通过多釜串联减少返混。
• 能耗较高：搅拌和温控系统需持续能耗，需优化设计以降低成本。

如需进一步了解具体案例或技术参数，可参考来源网页（如、等）。

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