连续混炼机英文解释翻译、连续混炼机的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 continuous mixer

分词翻译：

连续的英语翻译：

sequence; progression; concatenation; continuum; run; series
【医】 continuation; continuity; per continuum
【经】 continuation

混炼机的英语翻译：

【化】 mixing mill; mixing rolls

专业解析

连续混炼机（Continuous Mixer），在橡胶和塑料等高分子材料加工领域，是一种核心的混合与混炼设备。其核心特征在于能够实现物料的连续进料、连续混炼与连续出料，与传统的间歇式密炼机（如Banbury密炼机）形成鲜明对比。

核心定义与工作原理 (Core Definition & Working Principle):
- 连续 (Continuous): 指物料（如橡胶生胶、配合剂、塑料粒子、填料等）从设备入口持续不断地加入，在设备内部特定的混炼腔室中经受机械剪切、挤压、拉伸和折叠作用，完成分散混合与分布混合后，以连续的形态（通常是条状或熔融态）从出口排出。
- 混炼 (Mixing/Compounding): 指将多种组分（聚合物基体、填料、增塑剂、稳定剂、颜料等）通过强烈的机械剪切和热能作用，均匀分散并相互融合，形成具有特定性能的均匀混合物的过程。连续混炼机通过特殊设计的转子（通常是啮合型双转子）和机筒结构实现这一过程。
- 机 (Machine): 指实现上述连续混炼功能的机械设备实体。主要组成部分包括驱动系统、混炼腔室（机筒）、转子系统、喂料系统、温度控制系统和排料装置（如口模或造粒机头）。
主要应用领域 (Primary Applications):
- 橡胶工业：用于轮胎胎面胶、胎侧胶、内胎胶、橡胶密封件、胶管、胶带等胶料的连续混炼与制备，尤其适合大批量生产。
- 塑料工业：用于热塑性塑料（如PP, PE, PVC, PS, ABS, PC, PA等）的填充改性、增强改性、共混改性、着色造粒以及母粒生产。
- 其他领域：也应用于食品、制药、化工等行业中需要高粘度物料连续混合的场合。
关键部件与功能 (Key Components & Functions):
- 转子 (Rotors): 是核心工作部件，通常为两根相互啮合、同向或异向旋转的螺杆或特殊几何形状的转子。其设计决定了剪切强度、混合效率和自清洁能力。常见的类型有啮合型同向双螺杆、啮合型异向双螺杆（如FCM）、多棱柱转子（如传递式混炼机转子）等。
- 机筒 (Barrel): 容纳转子并形成混炼腔室。通常设计有夹套，可通入加热/冷却介质以精确控制工艺温度。内壁可能设计有销钉或沟槽以增强混合效果。
- 喂料系统 (Feeding System): 确保各种固体（颗粒、粉末）和液体原料按配方比例连续、稳定、准确地加入混炼腔室。可能包括失重式喂料器、液体注入泵等。
- 排料与造粒系统 (Discharge & Pelletizing System): 将混炼均匀的熔融物料通过口模挤出，并通常连接水下切粒、风冷切粒或拉条切粒等设备，最终得到粒料。

权威参考来源 (Authoritative References):

聚合物加工原理与技术：详细阐述连续混炼机的分类、工作原理、数学模型及在橡胶塑料中的应用实例。参见相关高分子加工教材或专著，如 Tadmor, Z., & Gogos, C. G. 的 Principles of Polymer Processing。
橡胶工业手册/塑料机械手册：提供连续混炼机（如FCM, LCM, KCK, MVX等型号）的具体结构参数、操作要点、维护保养及选型指南。参见《橡胶工业手册》（分册：橡胶机械）或《塑料机械设计手册》。
设备制造商技术文档：如克劳斯玛菲（KraussMaffei）、科倍隆（Coperion）、森佩理特（Farrel）等知名混炼设备制造商发布的产品技术白皮书、操作手册和应用案例，提供了最直接、最具体的设备性能和应用信息。

网络扩展解释

连续混炼机是一种用于橡塑材料混合加工的高效设备，结合了传统密炼机的混炼优势与连续化生产的特性。以下从多个维度综合解析：

1.定义与核心功能

连续混炼机通过机械剪切和热能作用，将橡胶、塑料等材料与添加剂均匀混合，实现连续进料、混炼、排料的全流程操作。其设计目标是解决传统分批混炼（如密炼机）效率低、批次差异大的问题。

2.工作原理

结构组成：主要包括滚筒、一对啮合旋转的混炼转子（通常为双转子设计），以及送料部、混炼部、排出部等模块。
工作流程：材料从送料部连续输入，经转子高速剪切和摩擦产生热量，在混炼部完成分散与分布混合，最终通过排出部加压后输出。

3.技术特点

高效连续生产：相比传统密炼机，无需停机投料，适合大规模工业化需求。
可控性强：通过调节转子转速、温度、压力等参数，精准控制混炼质量。
环保性：封闭式设计减少粉尘污染，改善作业环境。

4.应用领域

主要用于橡胶、塑料改性、色母粒制备、高填充材料（如碳酸钙、炭黑）混合等场景。典型应用包括轮胎制造、电缆料生产等。

5.发展趋势

国内技术仍依赖进口，但近年逐步推进国产化研发，重点优化转子设计、能耗控制及智能化水平。未来将向更高自动化、适应复杂配方方向发展。

如需进一步了解具体型号或技术参数，可参考知网百科、豆丁网等来源的详细文献。