
【化】 charging desk; charging floor; charging platform; charging scaffold
【化】 charging-up
【计】 platform
【化】 platform; terrace
加料平台 (Jiāliào Píngtái)
在工业与工程领域,“加料平台”指专为物料添加操作而设计的高架工作区域,常见于化工、冶金、建材等流程工业。其核心功能是提供安全、高效的空间,供操作人员向反应器、熔炉或混合设备中投放原料、辅料或添加剂。英文对应术语为"Charging Platform" 或"Feeding Platform"。
结构设计
通常采用钢结构框架,配备护栏、防滑面板及安全梯,确保操作人员在高处作业时的稳定性与安全性。部分平台集成称重系统或输送设备(如皮带机、螺旋给料器),实现精准定量投料 。
工艺适配性
根据不同行业需求,平台设计需匹配物料特性(如颗粒度、腐蚀性)及工艺条件(如高温、高压)。例如,在电炉炼钢中,加料平台需耐高温并承载废钢批量投入;在化工反应中,则需防腐蚀并支持液体或气体注入 。
安全规范
遵循工业安全标准(如OSHA、GB 4053.3),必须设置紧急逃生通道、防坠落装置及通风系统,尤其在处理易燃、有毒物料时需配备防爆与气体监测设施 。
中国机械工程学会(CMES)将加料平台定义为“工艺流程中用于物料装载的专用操作台架”,强调其与生产线的集成性(《机械工程术语手册》2023版)。美国化学工程师协会(AIChE)则指出其需满足“人机工程学与过程控制的双重要求”(《化工设备设计指南》)。
来源说明:
“加料平台”是工业生产中用于自动化或半自动化添加原料的设备,旨在提高效率和减少人工操作。以下是详细解释:
加料平台通过机械结构实现原料的存储、传输和定量投放,主要用于自动化生产线。其核心功能包括:
典型设计包含以下组件:
常见于塑料颗粒加工、化工生产等领域,解决传统单料仓需频繁人工补料的问题。例如,多层设计可一次性储存更多原料,减少工人操作频率。
如果需要更具体的技术参数或应用案例,可进一步查阅相关专利文档(如、2、4)。
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