火焰喷涂法英文解释翻译、火焰喷涂法的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 flame spray coating process

分词翻译：

火焰喷涂的英语翻译：

【化】 flame spraying

法的英语翻译：

dharma; divisor; follow; law; standard
【医】 method
【经】 law

专业解析

火焰喷涂法（Flame Spraying）是一种通过高温火焰熔化材料并高速喷射至基体表面的表面处理技术。该技术利用氧-燃气混合燃烧产生的高温（通常达3000°C）作为热源，将金属或非金属粉末、线材加热至熔融或半熔融状态，随后通过压缩气体加速喷射到预处理过的工件表面，形成具有特定功能的涂层。

从工艺原理分析，其核心流程包含三个阶段：①材料加热阶段，火焰能量使喷涂材料发生物理形态转变；②雾化加速阶段，熔滴在气流作用下形成微米级颗粒流；③沉积成膜阶段，高速粒子碰撞基体后发生扁平化变形，通过机械咬合和冶金结合形成致密涂层。该过程符合《热喷涂涂层质量评定》（GB/T 8642-2018）中关于热喷涂工艺的能量传递标准。

在工业应用中，火焰喷涂法主要服务于三大领域：

机械零部件修复（如轴类、齿轮的尺寸恢复）
防腐涂层制备（输油管道、船体钢结构保护）
功能性表面强化（锅炉受热面耐磨涂层、模具表面硬化）

材料选择范围涵盖镍基合金（NiCrBSi）、陶瓷（Al₂O₃-TiO₂）及自熔性合金等，其选材原则在《中国表面工程手册》第三卷第七章有详细论述。该方法具有设备便携、成本较低的特点，特别适用于现场施工，但涂层孔隙率相对较高（约5-15%），需配合封孔处理提升防护性能。

网络扩展解释

火焰喷涂法是一种利用气体燃烧火焰的高温熔化喷涂材料（线材或粉末），并通过压缩空气将其雾化喷射到工件表面形成涂层的表面处理技术。以下是其核心要点：

一、基本原理

热源与材料熔化
以氧乙炔、丙烷等燃气与氧气混合燃烧产生高温火焰（约3000°C），将金属或非金属材料（如线材或粉末）加热至熔融或半熔融状态。
雾化与沉积
通过压缩空气或高速气流将熔融材料雾化成微小颗粒，加速喷射到预处理后的基体表面。粒子撞击基体时发生塑性变形，层层叠加形成涂层。

二、主要类型

线材火焰喷涂
- 特点：最早应用的喷涂方式，使用金属丝（直径1.8~4.8mm）作为材料。
- 过程：金属丝连续送入喷枪，尖端被火焰熔化后雾化喷射，适用于锌、铝等材料的防腐涂层。
粉末火焰喷涂
- 特点：使用金属或热塑性粉末（如PEEK），通过喷枪中心喷嘴喷出，外围火焰加热熔化。
- 应用：常用于导轨面修复、耐磨涂层及复合材料改性（如石墨增强涂层）。

三、技术特点

优点：设备简单、成本低，适合现场施工；可喷涂金属、陶瓷、聚合物等多种材料。
局限性：涂层孔隙率较高（约10%~15%），结合强度低于等离子喷涂；材料氧化风险较大。

四、典型应用

防腐保护：大型钢结构（如桥梁、船舶）的锌、铝涂层长效防锈。
耐磨修复：机械零件（如轴类、模具）表面强化。
功能涂层：制备多孔表面换热管以强化沸腾换热效率。

五、扩展技术

高速火焰喷涂（HVOF）是其衍生技术，通过超音速焰流提升粒子速度（可达800m/s以上），显著提高涂层致密性和结合强度。

如需进一步了解具体工艺参数或案例，等来源。