回馈控制系统英文解释翻译、回馈控制系统的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【电】 feedback control system

分词翻译：

回馈的英语翻译：

【电】 feedback

控制系统的英语翻译：

【化】 control system

专业解析

回馈控制系统（Feedback Control System）

在控制工程领域，回馈控制系统（又称反馈控制系统）指通过实时监测输出信号并与期望值（参考输入）比较，利用偏差信号调整系统行为的闭环控制系统。其核心是通过反馈回路实现系统的自我修正，以提升稳定性、精度和抗干扰能力。以下从核心概念、数学表达及典型应用展开说明：

一、核心概念与工作原理

闭环结构（Closed-loop）
系统输出量被传感器实时采集，并反馈至输入端与参考输入比较，生成误差信号（Error Signal）。控制器根据误差信号计算控制量，驱动执行器调节被控对象，形成闭环。例如恒温器通过测量室温与设定温度的偏差，控制加热器开关。
核心组件
- 参考输入（Reference Input）：目标设定值（如期望转速）。
- 传感器（Sensor）：测量输出量（如温度传感器）。
- 控制器（Controller）：根据误差生成控制指令（如PID控制器）。
- 执行器（Actuator）：执行控制动作（如电机、阀门）。
- 被控对象（Plant）：需调控的系统（如发动机、化工反应器）。

二、数学表达与稳定性分析

回馈控制系统的动态行为常通过传递函数描述。设开环传递函数为 ( G(s)H(s) )（( G(s) )为前向通路，( H(s) )为反馈通路），则闭环传递函数为：

T(s) = frac{G(s)}{1 + G(s)H(s)}

稳定性判据：系统稳定的充要条件是闭环特征方程 ( 1 + G(s)H(s) = 0 ) 的根均位于复平面左半侧（即实部为负）。奈奎斯特判据（Nyquist Criterion）或劳斯-赫尔维茨判据（Routh-Hurwitz Criterion）为常用分析方法。

三、典型应用场景

工业过程控制
化工反应器中温度、压力的PID控制，确保反应条件稳定。

汽车电子系统
巡航控制系统通过反馈调节油门开度，维持车速恒定。

航空航天
飞行器姿态控制（如陀螺仪反馈角速度信号至飞控计算机）。

权威参考文献

MIT OpenCourseWare, "Feedback Control Systems" (课程讲义)
链接：https://ocw.mit.edu/courses/16-30-feedback-control-systems-fall-2010/

IEEE Xplore, "Control System Design" (标准指南)
链接：https://ieeexplore.ieee.org/document/123456

Wikipedia, "Feedback" (基础概念)
链接：https://en.wikipedia.org/wiki/Feedback

（注：以上链接为示例性权威来源，实际引用需确保有效性。）

网络扩展解释

回馈控制系统（反馈控制系统）是一种通过实时监测输出结果并调整输入行为，使系统输出趋近于设定目标的自动控制机制。其核心思想是通过“反馈”形成闭环，持续修正偏差，提升系统的稳定性和精确性。

一、核心组成

控制器
根据偏差信号生成控制指令，决定如何调整系统行为（如PID控制器）。
执行器
将控制指令转化为物理动作（如电机、阀门）。
被控对象
需要控制的系统或设备（如温度、速度）。
传感器
实时监测输出结果并反馈（如温度传感器、速度编码器）。
比较器
将实际输出与设定目标对比，计算偏差。

二、工作原理与流程

设定目标（如设定温度25℃）→
测量输出（传感器获取当前温度）→
计算偏差（比较实际温度与设定值）→
调整输入（控制器调节加热功率）→
循环反馈，直至偏差趋近于零。

三、分类与特点

按反馈类型
- 负反馈：抑制偏差，增强稳定性（如恒温控制）。
- 正反馈：放大偏差，用于特定场景（如振荡电路）。
按控制方式
- 开环控制：无反馈，依赖预设模型（如洗衣机定时）。
- 闭环控制：依赖反馈，动态调整（如自动驾驶）。

四、典型应用

工业自动化：机器人精准定位、流水线速度控制。
智能家居：空调恒温调节、智能照明亮度调整。
交通运输：汽车定速巡航、飞机自动驾驶。
生物医学：人工心脏起搏器、血糖调节系统。

五、数学表达示例

反馈控制系统的核心公式可简化为：
$$ text{控制量} = K_p cdot e(t) + K_i int e(t) , dt + K_d frac{de(t)}{dt} $$
其中，( e(t) ) 为偏差，( K_p )、( K_i )、( K_d ) 分别为比例、积分、微分系数（PID控制）。

若需进一步了解具体实现或案例分析，可提供更具体的场景或领域。