焊缝坡口加工英文解释翻译、焊缝坡口加工的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 weld preparation

分词翻译：

焊缝的英语翻译：

welding line
【化】 bead; weld joint; weld(ing) seam; welded joint; welding bead

坡口加工的英语翻译：

【化】 edge preparation

专业解析

焊缝坡口加工（Weld Groove Preparation）是指在焊接前，对焊件待焊部位的边缘进行切削、打磨或热切割等操作，形成具有特定几何形状的沟槽。其主要目的是确保焊接接头能够完全熔透，获得符合设计要求的焊缝质量和强度。以下是详细解释：

一、定义与目的

焊缝坡口加工指在焊件接头处预制特定形状的凹槽（如V形、U形、J形等），以扩大熔深、减少焊接变形，并保证焊缝根部熔合良好。其核心目的是：

保证熔透性：为电弧提供操作空间，确保焊材与母材充分熔合。
控制热输入：通过调整坡口角度和间隙，减少焊接应力和变形。
提升效率：减少填充材料用量，缩短焊接周期。

二、加工方法分类

机械加工
- 切削加工：使用铣床、刨床或车床加工出精确坡口，适用于高精度要求的场合（如压力容器）。
- 磨削加工：用砂轮机修整坡口表面，去除氧化层并提高光洁度。 来源：《焊接手册》（美国焊接学会AWS A3.0标准）
热切割
- 火焰切割：氧乙炔焰切割碳钢，成本低但热影响区较大。
- 等离子切割：适用于不锈钢、铝合金，切割速度快、精度高。
- 激光切割：用于高精度薄板坡口加工，边缘质量优异。 来源：ISO 9013《热切割分类及质量评定》
特殊工艺
- 碳弧气刨：用于返修时清除缺陷并开制坡口。
- 水射流切割：无热变形，适用于敏感材料。

三、坡口几何参数

关键参数包括：

坡口角度（α）：通常30°–60°，影响焊道成形和应力分布。
根部间隙（b）：预留0–4mm，避免未焊透。
钝边高度（p）：一般1–3mm，防止烧穿。
根部半径（R）：U/J形坡口特有，减少应力集中。
公式示例：V形坡口截面积计算

$$ A = frac{1}{2} times b times h + p times b + frac{h}{tan(alpha/2)} $$

四、标准与规范

ISO 2553：规定焊接坡口的符号表示法。
GB/T 985.1：中国气焊、焊条电弧焊等推荐坡口形式。
AWS D1.1：美国钢结构焊接坡口加工标准。
来源：国际标准化组织（ISO）、中国国家标准委

五、中英术语对照

中文术语	英文术语
焊缝坡口加工	Weld Groove Preparation
V形坡口	Single-V Groove
钝边	Root Face
根部间隙	Root Gap
坡口角度	Groove Angle

权威参考来源：

网络扩展解释

焊缝坡口加工是指根据焊接工艺要求，在焊件待焊部位加工出特定几何形状沟槽的工艺过程。以下是综合多个来源的详细解释：

一、坡口定义与目的

坡口是通过机械或热切割方法在焊件边缘形成的沟槽结构。主要作用包括：

确保电弧能深入焊缝根部实现完全焊透
提供焊渣排出通道
调节母材与填充金属的比例
改善焊缝成形质量

二、加工方法

加工方式	特点	适用场景
机械加工	刨边机/铣边机制作，精度高	高要求焊缝（如压力容器）
气割	氧-乙炔或氧-液化石油气火焰切割	普通结构件
碳弧气刨	适用于返修焊缝	缺陷修补
自动坡口机	捷瑞特等新型设备，效率提升3-5倍	批量生产

三、常见坡口形式

I型坡口：不开坡口，适用于1-6mm薄板
V型坡口：最常用，适用6-30mm板材
U型坡口：根部圆弧设计，适合厚板焊接
双面坡口：包括X型/K型，用于40mm以上超厚板
特殊形式：单边V型/J型等异形坡口

四、关键参数

钝边(p)：0-3mm，防止烧穿
坡口角度(α)：通常60-80°
根部间隙(b)：0-3.5mm，保证熔透
根部半径(R)：U型坡口特有参数

五、注意事项

超过6mm厚度的碳钢和所有铸钢件必须开坡口
一类焊缝（需探伤）必须采用机械加工坡口
坡口表面需清除氧化渣，铝合金等材料建议机械加工

更多坡口形式示意图可参考的焊接技术图解。