英语翻译：

【化】 extrudate; extruded article; extruded product

分词翻译：

挤的英语翻译：

crowd; press; crush; shove; squeeze; wring
【法】 milk

塑的英语翻译：

model; mold

制品的英语翻译：

goods; product; ware
【医】 preparation
【经】 manufactured articles

专业解析

挤塑制品（Extruded Products）是指通过挤塑成型工艺制造的塑料或橡胶制品。该工艺将热塑性材料加热熔融后，通过特定模具挤出成型，广泛应用于建筑、汽车、包装等领域。以下为详细解释：

1. 工艺原理

   挤塑（Extrusion）是塑料加工中的连续成型方法，原料经挤出机螺杆塑化后，在压力下通过口模形成连续型材。该过程包含熔融、塑化、挤出定型三个阶段，适用于PVC、PE、PP等高分子材料（参考《高分子材料成型工艺学》）。

2. 产品类型

   主要包含管材（如PVC水管）、异型材（如门窗框）、板材（如中空板）及薄膜（如包装膜）。美国塑料工业协会（Plastics Industry Association）将挤塑制品列为塑料加工的四大基础工艺之一。

3. 性能特点

   制品具有高尺寸稳定性、表面光滑度及批量生产效率，其机械强度与模具设计参数直接相关（依据GB/T 8806-2008《塑料管道系统部件尺寸测定》标准）。

4. 中英术语对照

   • 挤塑机：Extruder
   • 口模：Die
   • 熔体流动速率：Melt Flow Index (MFI)
   • 冷却定型：Cooling and Calibration

5. 行业应用

   在建筑工程中用于排水管道（ASTM D2665标准）、在食品包装领域符合FDA食品接触材料规范，同时在新能源汽车电池壳体等高端领域逐渐普及（中国塑料加工工业协会2024年技术报告）。

网络扩展解释

挤塑制品是指通过挤出成型工艺（也称挤塑）生产的塑料或橡胶类连续型材产品。以下是综合多个来源的详细解释：

一、工艺原理

挤塑工艺通过螺杆或柱塞的挤压作用，将熔融塑料从模具口连续挤出成型。主要流程包括：

1. 加料：塑料原料投入挤出机料斗；
2. 熔融塑化：原料在螺杆剪切和加热作用下变为熔融态；
3. 挤出定型：熔体通过模具形成特定截面形状，经冷却固化后成为连续制品。

二、主要制品类型

挤塑制品以截面恒定、长度连续为特点，常见类型包括：

• 管材/棒材：如PVC水管、塑料棒；
• 板材/片材：如亚克力板、塑料地板；
• 薄膜/线材：如包装薄膜、电线电缆包覆层；
• 异型材：如门窗密封条、中空型胚。

三、应用领域

该工艺适用于约40-50%的热塑性塑料制品生产，广泛应用于：

• 建筑行业（管材、型材）；
• 包装行业（薄膜、网材）；
• 电子领域（电线绝缘层）；
• 工业材料（板材、棒材）。

四、材料适用性

主要针对热塑性塑料（如PE、PP、PVC、ABS等），部分热固性塑料（如环氧树脂）也可通过特殊工艺加工。

五、工艺优势

1. 高效连续：适合大批量生产；
2. 成本低廉：原料利用率高；
3. 适应性强：可通过更换模具生产不同截面产品。

若需了解挤塑与其他成型工艺（如注塑、吹塑）的区别，可进一步说明。

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