测微螺旋英文解释翻译、测微螺旋的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【医】 micrometer screw

分词翻译：

测的英语翻译：

infer; measure; survey

微的英语翻译：

decline; profound; tiny
【计】 mic-; micro-
【医】 micr-; micro-; mikro-; mu

螺旋的英语翻译：

helix; screw; spiral; spire; volution
【化】 helix
【医】 coil; coiling; helico-; screw; spiral; spiro-; tirefond

专业解析

测微螺旋（Micrometer Screw）

术语分解与核心定义

“测微螺旋”是机械精密测量领域的专业术语，由“测微”（测量微小量）和“螺旋”（螺旋机械结构）复合而成。其英文对应词为Micrometer Screw，指一种利用螺旋副（螺杆与螺母）的旋转运动转化为直线位移的装置，通过螺距的精密设计实现微小尺寸的高精度测量。核心功能是将难以直接观测的微小距离放大为可读的旋转角度，典型应用场景包括千分尺（外径千分尺、内径千分尺）等量具。

工作原理与精度控制

测微螺旋的测量精度依赖于螺距（P）与刻度设计。当螺杆旋转一周（360°）时，其轴向位移量等于螺距。若在螺杆末端圆周上等分n格刻度，则每格对应的轴向位移为：

Delta L = frac{P}{n}

例如，螺距为0.5mm、圆周刻度50格的测微螺旋，其分辨力可达0.01mm（即10微米）。该设计通过机械放大原理，将微小位移转化为可观测的旋转量，实现亚毫米级测量。

工程应用与技术标准

在工业领域，测微螺旋是千分尺的核心组件（图1）。根据中国国家标准《GB/T 1216-2004 外径千分尺》，其精度等级分为0级和1级，允许误差范围在±2~4微米之间。国际标准ISO 3611亦对测微螺旋的材质（如工具钢、陶瓷）、热膨胀系数及耐磨性提出明确要求，确保长期使用的稳定性。

误差来源与校准方法

主要误差包括：

螺距累积误差：因螺纹加工偏差导致，需通过激光干涉仪定期校准；
测量力变形：过量预紧力引起工件形变，现代千分尺配备恒力机构（如棘轮装置）控制压力在5~10N范围内；
温度漂移：材料热膨胀系数差异（如钢制测微螺杆 vs. 铝合金框架）需通过温度补偿公式修正：
$$

Delta L_t = L_0 cdot (alpha_1 - alpha_2) cdot Delta T

$$

其中 ( alpha_1, alpha_2 ) 分别为工件与量具的线膨胀系数，( Delta T ) 为温差。

参考资料

王先逵. 《机械制造工艺学》（第3版）. 机械工业出版社, 2013：螺距放大原理与误差分析章节.
国家标准《GB/T 1216-2004 外径千分尺》：技术参数与精度等级规范.
Smith, R. & Telford, J. Precision Engineering. Springer, 2019：温度补偿模型与校准标准.

网络扩展解释

"测微螺旋"是螺旋测微器（千分尺）的核心部件，指通过精密螺旋机构实现微小长度测量的机械结构。以下是详细解释：

定义与功能
测微螺旋是螺旋测微器中利用螺旋传动原理的精密螺纹系统，由螺杆和螺母组成。其功能是将旋转运动转化为直线位移，通过放大圆周刻度实现高精度测量，最小分度可达0.01mm。
结构原理
- 螺杆的螺距为0.5mm，当螺杆旋转一周时，轴向移动0.5mm。
- 可动刻度盘分为50等份，每旋转一格对应轴向位移为：
  $$ frac{0.5 text{mm}}{50} = 0.01 text{mm} $$
  因此，测量精度可达千分之一毫米（0.001mm）。
读数方法
测量结果由三部分构成：
- 固定刻度：读取整毫米及半毫米数（如2mm或2.5mm）；
- 可动刻度：读取与基准线对齐的刻度值（如34.5格对应0.345mm）；
- 估读值：在可动刻度基础上再估读一位（如0.004mm）。
应用领域
主要用于机械加工、科研实验中需要高精度的场景，如测量金属丝直径、薄片厚度等。

测微螺旋通过机械放大原理，将微小位移转化为可读刻度，是千分尺实现微米级精度的核心结构。