英语翻译：

【化】 laminated plastics

相关词条：

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分词翻译：

压塑料的英语翻译：

【化】 compression molding material; compression moulding material

专业解析

层压塑料（Laminated Plastic）是一种重要的复合材料，在工业和日常生活中应用广泛。从汉英词典角度解释，其核心含义可概括为：

层压塑料（Laminated Plastic）是指由多层材料（通常为树脂浸渍的片状基材，如纸、布、玻璃纤维布或木单板等）通过叠加组合，并在加热、加压条件下固化成型而制成的刚性或柔性片状塑料材料。其名称中的“层压”直接体现了其多层叠加和加压成型的制造工艺特点。

详细解释与关键特性：

1. 结构与组成：

   • 由两层或多层材料组成。
   • 基础层（增强材料）：提供机械强度和尺寸稳定性。常见类型包括纤维素纸（酚醛纸层压板）、棉布（布基层压板）、玻璃纤维布（环氧玻璃布层压板）、无纺布、木单板等。
   • 树脂基体：通常是热固性树脂，如酚醛树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、有机硅树脂、聚酯树脂等。树脂浸渍或涂覆在基础层上，起到粘合剂的作用，并在固化后提供硬度、耐化学性、电绝缘性等性能。
   • 制造过程：将浸渍或涂覆了树脂的基础层（称为“预浸料”）按所需层数和方向叠合，放入热压机中，在特定的温度、压力和时间下进行固化反应，使树脂交联硬化，将各层牢固地粘合成一个整体。

2. 核心特性：

   • 高强度与刚性：多层结构和增强材料赋予其优异的机械性能。
   • 优异的电绝缘性：尤其适用于电气电子领域（如电路板基材、绝缘垫片）。
   • 良好的耐热性：取决于所用树脂，部分层压塑料可在较高温度下工作。
   • 耐化学腐蚀性：对多种溶剂和化学品有较好的抵抗能力。
   • 尺寸稳定性：固化后收缩率低，尺寸变化小。
   • 耐磨性：表面可具有较高的硬度和耐磨性（如装饰层压板）。
   • 多样性：通过改变基础层、树脂类型、层数、添加剂等，可获得满足不同应用需求的性能组合。

3. 主要类型与应用：

   • 高压层压板（HPL）：通常指表面装饰用防火板，由多层装饰纸和牛皮纸浸渍三聚氰胺树脂或酚醛树脂高压压制而成，广泛用于家具、橱柜、实验室台面等表面贴面。来源：美国层压板协会（ASL）对高压装饰层压板的定义。
   • 电气绝缘层压板：如覆铜箔层压板（CCL，电路板基材）、绝缘板、接线板等，常用环氧树脂-玻璃布（FR-4）、酚醛树脂-纸等。来源：国际电工委员会（IEC）标准如IEC 61249系列对印制电路基材的规定。
   • 工业用层压板：如布基层压板（齿轮、轴承）、玻璃布层压板（结构件）、木单板层压板（胶合板）等，用于机械、建筑、交通等领域。来源：美国材料与试验协会（ASTM）标准如ASTM D709对工业层压塑料的分类和测试方法。

关键参数表：

特性	典型值/描述	影响因素
主要基材	纸、棉布、玻璃纤维布、木单板	决定机械强度、成本、应用领域
常用树脂	酚醛、三聚氰胺、环氧、聚酯	决定耐热性、电性能、耐化学性
固化工艺	热压成型（温度、压力、时间）	影响最终性能和层间结合力
典型厚度	0.5mm - 50mm+ (范围很广)	应用需求、层数
主要应用领域	电气绝缘、表面装饰、结构材料、耐磨部件	材料组合与性能设计

权威参考来源：

• 国际标准组织 (ISO)：如ISO 4586标准涉及装饰用高压层压板（HPL）的定义、性能和测试方法。
• 国际电工委员会 (IEC)：如IEC 61249系列标准规范了印制电路板用基材（多为层压塑料）的材料性能和质量要求。
• 美国材料与试验协会 (ASTM)：如ASTM D709标准“工业层压热固性塑料的标准规范”详细分类和规定了各类工业用层压塑料的性能指标和测试方法。
• 中国国家标准 (GB/T)：如GB/T 7911《热固性树脂装饰层压板》定义了相关术语和技术要求。
• 专业机构：美国层压板协会（ASL）提供关于装饰层压板的行业信息和标准。

层压塑料是通过特定层压工艺将树脂与增强基材复合而成的多功能材料，其性能和用途取决于所选基材、树脂体系及加工参数。

网络扩展解释

层压塑料是一种通过层叠和热压工艺制成的复合材料，属于增强塑料的一种。以下是其核心要点：

1.定义与分类

层压塑料以片状基材（如纸张、棉布、玻璃布等）浸渍或涂覆树脂后，经层叠、加热、加压制成板材、管材等定型制品。它与增强塑料的关系密切，但更强调片状材料的层叠工艺，而增强塑料的增强材料范围更广（如纤维、织物等）。

2.主要基材与树脂

• 基材：常用纸张、棉布、玻璃布、石棉毡或合成纤维织物。
• 树脂：多为热固性树脂（如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯），部分也用热塑性树脂。

3.制作工艺

工艺流程包括：基材浸渍树脂→层叠→热压固化→成型。这一过程使材料兼具基材的机械性能和树脂的耐化学性。

4.性能特点

• 高强度、耐腐蚀、尺寸稳定，适合结构件。
• 性能取决于基材与树脂的匹配性，例如玻璃布+环氧树脂适用于高强度场景。

5.应用领域

广泛用于航空、船舶、建筑等领域，如飞机舱板、船舶隔板、建筑模板等。

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如需更完整的生产工艺或具体案例，可参考、4、6中的详细描述。

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