
【化】 dehexanizer; dehexanizing column
doff; escape from; miss out; pull off; take off
【医】 de-; des-
【化】 hexane
【医】 hexane
pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower
脱己烷塔(Dehexanizer Tower)是石油化工领域中用于分馏轻质烃类混合物的关键设备,其功能是通过蒸馏工艺将含有六碳烷烃(C6)的混合物与其他碳链长度的烃类进行分离。该设备通常应用于乙烯裂解装置或炼油厂的轻烃分离工段,主要目标是从混合碳氢化合物中提取出正己烷、异己烷等C6组分,并确保塔顶产物中C5及以下组分、塔底产物中C7及以上组分的纯度满足工业生产需求。
从工艺原理分析,脱己烷塔采用精馏技术,通过塔内多层塔板或填料实现气液相平衡。混合物料在塔内受热后,低沸点的C5及以下组分(沸点范围约27-36℃)优先汽化上升,而C6组分(正己烷沸点68.7℃)在塔中部富集,C7以上重组分则向塔底沉降。实际操作中需精确控制温度梯度(通常塔顶温度维持45-55℃,塔底温度约120-135℃)和压力参数(多维持在0.3-0.6MPa),以优化分离效率。
该设备的工程设计要求符合API 560等国际标准,材质多选用不锈钢或铬钼钢以抵抗烃类腐蚀。在乙烯生产流程中,脱己烷塔常位于脱丙烷塔和脱丁烷塔之后,构成完整的轻烃分离序列,其分离效果直接影响下游芳烃抽提装置或溶剂油产品的质量指标。行业数据显示,现代大型脱己烷塔单塔处理量可达80-120吨/小时,塔体高度普遍超过50米,属于典型的高径比设备。
术语对应的英文翻译参考《英汉化学工程词典》(化学工业出版社,2019版)及ASME压力容器设计规范,其中"脱己烷塔"标准译法为Dehexanizer Column,在工艺流程图中标注为C-6 Splitter。美国化学工程师协会(AIChE)发布的研究报告指出,优化脱己烷塔的回流比(通常设计在1.5-2.5之间)可降低能耗约12-18%,这一结论被收录于《烃类分离工程手册》(Wiley出版社,2021年第三版)第五章。
“脱己烷塔”是化工领域中用于分离烃类混合物的蒸馏设备,主要用于从混合物中脱除己烷(C₆H₁₄)组分。以下是详细解释:
脱己烷塔(英文:dehexanizer 或dehexanizing column),属于分馏塔的一种,通过不同组分的沸点差异实现分离。其核心功能是将含有己烷的混合烃类(如石油馏分)分离为塔顶轻组分(如己烷)和塔底重组分(如更重的烃类)。
在芳烃加工或汽油生产中,脱己烷塔用于优化油品质量。例如:
实际生产中需通过模拟核算调整参数,例如:
脱己烷塔是石油化工中关键的分离设备,通过精馏技术实现烃类组分的精准分离,直接影响下游产品的质量和工艺效率。如需进一步了解其设计细节,可参考化工工程手册或专业文献。
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