
【机】 ammonia oxidation converter
氨气氧化炉(Ammonia Oxidation Furnace)是化工生产中用于实现氨催化氧化的核心设备,其英文术语由"ammonia"(NH3)、"oxidation"(氧化反应)和"furnace"(工业炉)三部分构成。该设备通过铂铑合金催化剂,在760-920℃高温条件下将气态氨转化为一氧化氮,该反应遵循奥斯特瓦尔德工艺原理,反应方程式为:
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4NH_3 + 5O_2 rightarrow 4NO + 6H_2O
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设备结构包含多层铂网催化剂床、耐高温合金炉体、智能温控系统三大核心模块。在硝酸制备工业链中,氨气氧化炉的转化效率直接影响最终硝酸产率,现代装置的单套处理量可达300-1200吨/日。国际化学工程协会(IChemE)的技术规范指出,该类设备须满足ASME B31.3压力管道标准,并配置氮氧化物在线监测系统。
氨气氧化炉(又称氨氧化炉)是硝酸生产中的核心设备,主要用于将氨气(NH₃)催化氧化为一氧化氮(NO),为后续硝酸生成提供原料。以下从结构、工艺、应用及维护等方面进行详细解释:
氨氧化炉通常由炉头(上封头)、炉体和尾气再热器组成。
氨气氧化反应为:
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4NH_3 + 5O_2 rightarrow 4NO + 6H_2O quad (text{铂催化剂})
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此反应需严格控制氨气与空气的体积比,通常通过比值控制系统稳定配比。反应效率受催化剂活性、温度均匀性等因素影响,优化后可提高一氧化氮生成率。
需制定事故处置方案,如泄漏时紧急切断气源、启动喷淋系统降温,并定期检测催化剂活性和设备密封性。
如需进一步了解具体制造工艺或事故案例,可参考来源网页等。
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