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热载体加热炉英文解释翻译、热载体加热炉的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 thermal medium heater

分词翻译:

热载体的英语翻译:

【化】 heat carrier; heat-carrying agent; heating medium; thermal medium

加热炉的英语翻译:

【化】 furnace; heating furnace; process furnace

专业解析

热载体加热炉(Thermal Fluid Heater / Heat Transfer Fluid Heater)是一种工业加热设备,其核心原理是利用高温热载体(导热介质)在密闭系统中循环流动,间接地将热能传递给被加热的工艺介质或设备。以下是其详细解释:

  1. 核心概念与工作原理

    • 热载体 (Heat Transfer Fluid - HTF):指在系统中循环流动、充当热量传递媒介的液体或气体。常用的热载体包括导热油(矿物油、合成油)、熔盐(如硝酸盐混合物)、水/蒸汽(在特定高压系统中)等。它们具有高热稳定性、高比热容、低粘度、低腐蚀性等特点。
    • 加热炉 (Heater/Furnace):指提供热源的装置,通常以燃料(如天然气、燃油、煤炭)燃烧或电能为热源。
    • 工作原理:燃料在炉膛内燃烧(或电能转化为热能)产生高温烟气。高温烟气将热量传递给流经炉内盘管或夹套的热载体,使其温度升高。被加热的高温热载体通过循环泵输送到用热设备(如反应釜夹套、烘干设备、压延辊筒等),在那里释放热量给工艺介质或设备表面。释放热量后温度降低的热载体返回加热炉重新被加热,形成密闭循环系统。
  2. 关键特征与优势

    • 间接加热:工艺介质不直接接触火焰或高温烟气,避免了局部过热、结焦、氧化等问题,尤其适合热敏性物料或要求温度均匀、精确控制的场合。
    • 高温低压运行:导热油等热载体可在常压或较低压力下实现高温(远高于水的饱和蒸汽温度,如300°C以上),降低了系统对高压容器的需求,提高了安全性。
    • 温度控制精确:通过调节热载体的流量和温度,可以精确、稳定地控制用热设备的温度。
    • 系统灵活:一套热载体加热系统可同时为多个不同温度需求的用热点供热。
    • 热效率较高:密闭循环系统减少了热量损失,且余热回收技术(如空气预热器)可进一步提高效率。
  3. 主要应用领域

    • 化学工业:反应釜加热、蒸馏、浓缩、聚合、干燥等。
    • 石油化工:管道伴热、储罐保温、重油加热等。
    • 纺织印染:热定型机、染色机、烘干机加热。
    • 塑料橡胶工业:压延机、密炼机、硫化机加热。
    • 木材加工:人造板热压机加热、木材干燥。
    • 食品工业:食用油加工、食品烘干杀菌。
    • 建材工业:沥青加热、混凝土养护。
  4. 系统组成

    • 加热炉本体:包含燃烧器(或电加热元件)、炉膛、加热盘管/夹套、保温层、烟道等。
    • 热载体循环系统:包括循环泵、膨胀槽(高位槽)、储油槽(低位槽)、过滤器、阀门、管道等。
    • 控制系统:温度、压力、流量、液位等参数的监测与自动控制装置,以及安全联锁保护系统。
    • 辅助设备:如空气预热器、烟气余热回收装置、注油泵、氮气密封系统等。
  5. 安全与规范

    • 热载体加热炉的设计、制造、安装和使用需严格遵守相关国家或地区的安全规范和标准(如中国的NB/T 47034《有机热载体炉》、美国的ASME Section I 或 Section VIII, NFPA 87等)。
    • 关键安全措施包括:防止热载体过热分解、泄漏监测与报警、系统超压保护(安全阀)、低流量保护、可靠的停电保护措施、使用合格的热载体并定期检测其理化性能。

汉英对照关键术语:

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网络扩展解释

热载体加热炉是一种以导热油(有机热载体)为传热介质,通过燃料或电能加热并强制循环供热的工业设备。以下是其核心特点及工作原理的详细解释:

一、基本定义与工作原理

  1. 传热介质
    使用有机热载体(如导热油)作为传热介质,替代传统的水或蒸汽。这种介质具有高温低压特性,例如在300℃时,其压力仅为水蒸气系统的1/70。

  2. 加热方式
    燃料可为煤、油、天然气或电能,通过燃烧或电加热元件将热能传递给导热油。导热油在封闭系统中由循环泵驱动,形成强制液相循环,将热量输送至用热设备后返回炉内重新加热。

  3. 温度与压力特性
    工作温度范围广(80℃~390℃),且能在低压(0.3-0.5MPa)下实现高温输出,避免高压系统的安全隐患。

二、核心优势

  1. 高效节能
    热效率高,不同负荷下均保持稳定,比蒸汽加热节能约50%。
  2. 精确控温
    温度调节精度高,适用于需要稳定热源的工艺,如化工反应、材料干燥等。
  3. 环保节水
    无需复杂水处理系统,减少水资源消耗和废水排放。

三、应用领域

四、安全与管理

如需进一步了解具体型号或技术参数,可参考来源网页(如、5、7)中的详细说明。

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