热塑流量测试英文解释翻译、热塑流量测试的近义词、反义词、例句
英语翻译:
【电】 thermoplastic flow test
分词翻译:
热的英语翻译:
ardent; caloric; craze; eager; fever; heat; hot; warm
【化】 heat
【医】 calor; cauma; febris; fever; fievre; heat; hyperthermia; hyperthermy
phlegmasia; phlegmonosis; pyreto-; pyro-; therm-; thermo-
塑的英语翻译:
model; mold
流量的英语翻译:
discharge; flow; runoff
【经】 flow rate
测试的英语翻译:
test; testing
【计】 T
【化】 measurement and test
【经】 test
专业解析
热塑流量测试(Thermoplastic Flow Testing),在材料科学与工程领域特指熔体流动速率测定(Melt Flow Rate Testing, MFR Testing)或熔体体积流动速率测定(Melt Volume Rate Testing, MVR Testing)。该测试是评估热塑性塑料在熔融状态下流动性能的关键标准化方法。
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核心定义与目的 (Core Definition & Purpose)
热塑流量测试测量的是在规定温度和负荷条件下,热塑性材料熔体在特定时间内通过标准尺寸毛细管的质量(MFR)或体积(MVR)。其核心目的是量化材料的熔体流动性或熔融指数(Melt Index, MI),这是表征材料加工性能(如注塑、挤出难易度)和进行质量控制的关键指标。流动性高的材料更易加工但可能强度较低,流动性低的材料加工难度大但可能具有更好的机械性能。
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测试原理与过程 (Testing Principle & Procedure)
测试通常在熔体流动速率仪上进行。过程如下:
- 将一定量的塑料颗粒装入已加热到标准温度(如190°C, 230°C等,依材料而定)的料筒中。
- 在料筒顶部施加规定的标准负荷(砝码重量,如2.16 kg, 5.00 kg等)。
- 熔融的塑料在负荷作用下被挤出料筒底部的标准毛细管口模(通常直径2.095mm,长度8mm)。
- 精确测量在规定时间(如10分钟)内挤出的熔体质量(MFR,单位:g/10min)或熔体体积(MVR,单位:cm³/10min)。
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关键参数与意义 (Key Parameters & Significance)
- 熔体流动速率 (MFR): 单位时间(10分钟)内挤出的熔体质量(克)。是最常用的表示方法。
- 熔体体积流动速率 (MVR): 单位时间(10分钟)内挤出的熔体体积(立方厘米)。在密度变化较大时可能比MFR更准确。
- 测试条件 (Test Conditions): 温度(°C)和负荷(kg)必须明确标注(例如:MFR (190°C/2.16 kg))。不同条件的结果不可直接比较。
- 意义: MFR/MVR值直接反映材料的分子量及其分布(通常分子量越低,流动性越好,MFR越高)。它是材料制造商控制产品质量、塑料加工商选择合适工艺参数(温度、压力、速度)以及预测最终制品性能(如收缩率、机械强度)的重要依据。
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标准化依据 (Standardization)
该测试方法遵循严格的国际和国家标准,确保结果的可比性和重现性。最广泛采用的标准包括:
参考资料来源:
- ISO 1133-1:2011 - Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flow rate (MVR) of thermoplastics — Part 1: Standard method. (国际标准化组织官方网站可查询标准信息)
- ASTM D1238-20 - Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer. (ASTM International 官方网站可查询标准信息)
- 专业材料测试设备制造商或检测机构提供的技术说明和应用指南(如Instron, Tinius Olsen, ZwickRoel等公司官网的相关页面)。
网络扩展解释
根据现有知识推断,“热塑流量测试”可能是指热塑性材料在熔融状态下的流动性测试,通常与熔体流动指数(Melt Flow Index, MFI)或熔体流动速率(Melt Flow Rate, MFR)相关。以下是详细解释:
一、基本概念
热塑性材料(如塑料)在加热后会软化流动,冷却后重新固化。流量测试主要用于量化材料在特定温度、压力下的流动性能,反映其加工难易程度和分子量分布。
二、测试原理
- 标准方法:将材料加热至设定温度(如聚乙烯常用190℃),施加标准砝码(如2.16kg)使其通过固定直径的毛细管。
- 测量指标:记录10分钟内挤出的材料质量(单位:g/10min),即熔体流动指数(MFI)。数值越高,流动性越好。
三、应用场景
- 质量控制:用于生产中对原材料和成品的流动性一致性检测。
- 加工参数优化:指导注塑、挤出等工艺的温度和压力设置。
- 材料选择:高MFI材料适合薄壁制品,低MFI材料适合高机械强度部件。
四、相关标准
常见国际标准包括:
- ASTM D1238(美国材料与试验协会)
- ISO 1133(国际标准化组织)
五、注意事项
- 测试结果受温度、湿度、预处理条件影响,需严格遵循标准操作。
- MFI不能单独作为材料性能评价指标,需结合其他测试(如力学性能)。
若您指的是其他特定测试场景(如复合材料或特殊工艺),建议提供更多上下文以便进一步解答。
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