泡罩板塔英文解释翻译、泡罩板塔的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【机】 bubble-cap plate tower

分词翻译：

泡罩板的英语翻译：

【化】 bubble cap tray; bubble-cap plate

塔的英语翻译：

pagoda; tower
【化】 column
【医】 tower

专业解析

泡罩板塔（Bubble Cap Tray Tower）是化工领域中一种重要的气液传质设备，其核心结构由多层塔板及安装在塔板上的泡罩组成。以下是基于专业文献的详细解释：

一、基本结构与工作原理

1. 泡罩结构

   每个泡罩由升气管和帽罩构成，升气管固定于塔板，帽罩边缘开有齿缝或小孔。气体从下层塔板上升，经升气管进入泡罩后，从齿缝中分散成气泡进入液层。

   （来源：《化工原理（第三版）》，化学工业出版社）

2. 塔板设计

   塔板上维持一定液层高度，气体通过泡罩齿缝时形成气泡群，增大气液接触面积。液体横向流过塔板，与上升气体逆流接触，实现传质（如吸收、精馏）。

   （来源：Perry's Chemical Engineers' Handbook, 8th Edition）

二、核心特点与工程应用

1. 操作弹性

   泡罩结构可在低气速下保持液封，避免漏液，适用于负荷波动大的工况（如石油精炼中的原油分馏）。

2. 传质效率

   气泡在液层中剧烈扰动，强化相界面更新，理论板效率可达60-70%，但压降高于筛板/浮阀塔。

   （来源：《塔器设计手册》，中国石化出版社）

三、技术演进与局限性

• 优势：耐脏污、抗堵塞，适合含固体颗粒或易聚合物系。
• 局限：结构复杂导致造价高（较筛板塔高20-40%），压降大能耗高，现代装置中逐渐被浮阀塔替代。

权威文献参考

1. 《化工单元操作设备设计》——清华大学出版社

   设计原理章节（需订阅访问）

2. US Patent 2,802,000 "Bubble Cap Assembly for Fractionating Towers"

   专利链接（历史设计文档）

3. AIChE Journal "Mass Transfer Efficiency in Bubble Cap Trays"

   DOI:10.1002/aic.690100307（量化性能分析）

注：部分文献链接需机构订阅权限，建议通过高校图书馆访问完整内容。

网络扩展解释

泡罩板塔（又称泡罩塔）是一种经典的板式塔设备，主要用于气液传质过程（如精馏、吸收等）。以下是其详细解释：

一、结构与组成

1. 核心组件

   • 泡罩：覆盖在升气管顶部的圆形或条形罩体，底部有齿缝（三角形/矩形/梯形），用于分散气体成小气泡。
   • 升气管：短管结构，气体通过升气管进入泡罩后从齿缝逸出。
   • 塔板：多层水平板，泡罩按正三角形排列，板上设有溢流堰和降液管。

2. 辅助结构

   • 溢流管：控制液体逐层下降并形成液封，分为内溢流式和外溢流式。
   • 受液盘：接收上层液体，维持塔板液层厚度。

二、工作原理

1. 液体流动：液体从塔顶进入，经溢流管逐层下流，横向流过塔板后通过降液管进入下一层。
2. 气体流动：气体由塔底上升，通过升气管进入泡罩，经齿缝分散成气泡穿过液层，实现气液接触。

三、优缺点

• 优点：
  • 操作弹性大，适应流量波动；
  • 不易堵塞，适合处理含固体或易结垢物料。
• 缺点：
  • 结构复杂、造价高；
  • 塔板压降大，能耗较高；
  • 液层较厚，传质效率低于筛板/浮阀塔。

四、应用现状

曾广泛用于石油分馏、气体吸收等，但因效率和经济性限制，逐渐被筛板塔、浮阀塔取代。目前多用于特殊工况（如高黏度液体或需防堵场景）。

如需进一步了解具体案例或设计参数，可查阅化工传质设备相关文献或行业标准。

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