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塔顶循环回流英文解释翻译、塔顶循环回流的近义词、反义词、例句

英语翻译:

【化】 top pumparound; top reflux

分词翻译:

塔顶的英语翻译:

【化】 tower top

循环回流的英语翻译:

【化】 circulating reflux

专业解析

塔顶循环回流 (Tǎdǐng Xúnhuán Huíliú) - Overhead Circulating Reflux

在化工分离工程(尤其是精馏操作)中,“塔顶循环回流”是一种特定的热量移除与回流控制方式。其核心含义如下:

  1. 位置与功能:

    位于精馏塔顶部(或靠近顶部)。它不是将从塔顶冷凝器直接获得的全部冷凝液作为回流返回塔内,而是将一部分塔顶气相产物抽出,通过外部冷却器(如换热器)冷却并部分冷凝后,再将冷凝液泵送回塔顶作为回流。未被冷凝的气相则作为塔顶产品采出。

  2. 目的与优势:

    • 取走热量:主要目的是高效移除塔顶多余热量,控制塔顶温度及产品质量。
    • 热集成与节能:抽出的气相温度较高(接近塔顶温度),其热量可通过换热器用于预热进料或其他低温物流,实现能量回收,降低整体能耗 。
    • 调节灵活性:相比传统的“冷回流”(将塔顶蒸汽全部冷凝后,部分冷液体回流),循环回流允许更灵活地调节回流比和取热量,尤其适用于处理量大或需要精确温控的塔 。
  3. 操作原理:

    塔顶气相 → 抽出 → 外部冷却器(部分冷凝)→ 气液混合物 → 分离罐 →

    • 冷凝液(液相)→ 泵 → 作为回流液返回塔顶。
    • 未冷凝气(气相)→ 作为塔顶产品采出或进入后续冷凝器。

英文对应术语与解释:

权威参考来源:

网络扩展解释

塔顶循环回流是分馏塔操作中的一种外回流方式,主要用于热量回收和分馏控制,其核心特点及作用如下:

一、定义与工作原理

  1. 操作流程:从分馏塔顶下方某层塔盘(如第4层或26层)抽出液相油品,经换热器冷却后,再泵送回塔顶更高层塔盘(如第1层)。这一过程形成闭路循环,物流始终处于液相状态。
  2. 热量控制:通过冷却抽出物流带走塔顶多余热量,维持塔内热平衡,同时避免塔顶温度过高影响轻组分分离效率。

二、主要作用

  1. 能量回收:高温抽出物流可与其他原料换热(如预热原油),回收余热降低装置能耗。
  2. 负荷均衡:减少塔顶冷凝冷却设备的负荷,降低冷却水消耗及塔内压降。
  3. 质量调控:通过调节回流量和温度,控制汽油干点等产品质量指标。

三、与冷回流的区别

对比项 塔顶循环回流 冷回流
物流状态 液相循环,无需相变 液相回流后气化再冷凝
能耗影响 能耗较低(余热可回收) 能耗较高(增加冷却和气化负荷)
分馏效率 可能引起返混,降低局部塔盘效率 无返混,分馏精度更高

四、应用场景

常见于催化裂化分馏塔,尤其适合需要大量取热且对能耗敏感的工况。例如在炼油厂中,顶循回流可配合一中、二中回流共同优化全塔热分布。

五、局限性

可能造成抽出层上方塔盘的分馏效率下降(因液相返混),需通过优化抽出/返回位置缓解。
(可通过访问盖德化工问答查看具体案例分析)

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