
【机】 plastic pipe joint
plastic
【化】 plastic cement
【化】 union joint
塑胶管接合(plastic pipe joint/junction)是管道工程中连接塑胶管道的专业技术术语,指通过物理或化学手段将两段塑胶管材固定为密封整体的过程。根据《汉英工程大词典》定义,该操作需考虑材料特性、承压能力及环境适应性。
技术内涵解析
材料适配性
常见接合方式与材料对应关系为:
行业实践表明,接合质量直接影响管路系统寿命,不当操作会导致渗漏率增加5-8倍(《管道工程学报》2019年实验数据)。
“塑胶管接合”指通过特定方法将两段塑胶管或管件连接成整体的技术,广泛应用于建筑、给排水、工业管道等领域。根据材质和场景的不同,主要采用以下方法:
粘接法
适用于硬质PVC管、ABS管等材质。操作时在承口和插口处涂抹专用胶粘剂,插入后固化形成密封。特点是操作简单但需选用匹配的胶水。
热熔焊接法
主要用于聚烯烃类管材(如PPR、PE管)。通过热熔机加热管材和管件端口至熔融状态,迅速对接冷却后形成一体化连接,密封性极佳。
螺纹连接
适用于带螺纹接口的塑胶管(如UPVC)。用生料带或密封胶缠绕螺纹后旋紧,常用于需频繁拆卸的场景。需注意管壁厚度需满足螺纹加工要求。
异径连接
通过变径接头(如偏心/同心大小头)实现不同管径的衔接,需结合粘接或螺纹方式固定。
机械式连接
使用快接卡箍、法兰等金属件紧固,适用于临时或高压场景,但长期使用可能存在松动风险。
补充说明:不同管材需严格匹配连接方式,例如PVC多用粘接,而PE管必须热熔。施工时应参考管材规格和行业标准(如GB/T 5836)以确保安全性。
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