英语翻译：

【化】 tunnel oven

相关词条：

1.tunneloven  2.tunnelkiln  

分词翻译：

道的英语翻译：

path; road; doctrine; Tao; say; talk; way; method
【医】 canal; canales; canalis; meatus; passage; path; pathway; tract; tractus
viae

式的英语翻译：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【医】 F.; feature; formula; Ty.; type

窑的英语翻译：

kiln; stove
【化】 kiln

专业解析

隧道式窑（Tunnel Kiln）是一种连续作业的工业窑炉，广泛用于陶瓷、耐火材料、砖瓦等制品的烧成。其名称源于窑体呈狭长的隧道状结构，制品装载在窑车上，按设定速度连续通过窑内不同温度区域，完成预热、烧成和冷却全过程。

一、核心结构与工作原理

1. 窑体结构

   窑体由预热带、烧成带和冷却带组成，长度可达数十至数百米。窑墙采用耐火材料砌筑，顶部为拱形或平顶结构，窑车轨道贯穿全程。

2. 连续作业流程

   装载制品的窑车从入口端依次进入，在推车机作用下间歇式前进。制品在预热带缓慢升温（约200–900℃），烧成带达到最高温度（陶瓷类通常1200–1400℃），冷却带逐步降温至出窑温度（约80℃）。全程耗时数小时至数天。

二、技术特点与优势

• 热能利用率高：冷却带余热被抽至预热带加热新入窑制品，显著降低能耗（较间歇窑节能30–50%）。
• 烧成质量稳定：温度曲线可控性强，产品色差小、变形率低。
• 自动化程度高：配合自动装卸系统可实现24小时连续生产。

三、主要应用领域

1. 建筑陶瓷：墙地砖、琉璃制品烧成
2. 耐火材料：高铝砖、镁砖、硅砖的烧结
3. 特种陶瓷：电子陶瓷、结构陶瓷的批量生产
4. 环保领域：危险废物高温处置（如医疗垃圾焚烧）

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参考资料来源：

• 中国硅酸盐学会《陶瓷工艺学》
• 国家建材工业技术情报研究所《现代窑炉技术手册》
• 美国陶瓷学会（ACerS）期刊《International Journal of Applied Ceramic Technology》

网络扩展解释

隧道式窑（又称隧道窑）是一种连续式工业热工设备，主要用于陶瓷、耐火材料、建筑材料等产品的高温烧制。以下是其核心要点：

结构与工作原理

1. 基本构造
   隧道窑呈长条形，由耐火及保温材料砌筑而成，内部铺设轨道供窑车运行。窑体分为三部分：

   • 预热带：入口段，高温烟气预热制品（）。
   • 烧成带：中部高温区，燃烧设备集中，温度可达1300-1400℃（）。
   • 冷却带：出口段，冷风冷却制品并回收余热（）。

2. 连续作业流程
   制品放置在窑车上，通过推车机推动窑车依次通过预热、烧成、冷却三带，完成烧制（）。

核心优势

• 高效节能：逆流热交换设计，热利用率高，较传统倒焰窑节省燃料50-60%（）。
• 稳定可控：温度分区明确，烧成周期短（约20小时），质量稳定且破损率低（）。
• 自动化程度高：装窑、出窑操作均在外部进行，劳动强度低，适合大规模生产（）。

应用领域

• 传统行业：陶瓷、耐火砖、建筑砖瓦（）。
• 扩展领域：现代冶金、玻璃制造、化工材料等（）。

历史与发展

• 起源：18世纪中叶首次用于烧砖，19世纪初应用于耐火材料（）。
• 现代化改进：20世纪后引入自动化控制系统，如中国宜兴1965年建成首座隧道窑（）。

如需进一步了解技术参数或具体案例，可参考来源网页中的完整信息。

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