
【化】 solid rubber
sincere; solid
glue; gluey; mucus; pastern; sticky
【医】 gloea; glue
实心胶(Solid Rubber)在汉英词典中的核心释义为由橡胶材料经硫化等工艺制成的无泡孔、高密度弹性体,区别于发泡橡胶(Foam Rubber)或多孔橡胶(Cellular Rubber)。以下是其详细技术解析与应用场景:
结构特性
实心胶内部无气泡或空腔结构,密度通常>0.9 g/cm³(典型值),通过硫化交联形成连续相高分子网络,赋予材料高机械强度与抗压缩永久变形性 。
对比项:发泡橡胶密度可低至0.05 g/cm³,含封闭/开放气孔。
工艺关键点
生产需控制硫化温度(140–180°C)与压力(>10 MPa),避免挥发分产生孔隙,确保分子链充分交联 。
工业减震元件
用于机床底座垫、冲压设备缓冲块,承受动态载荷时形变率<15%(ASTM D395标准) 。
案例:注塑机防震垫寿命达5年以上(连续24h工况)。
密封系统
高填充型实心胶(如丁腈橡胶NBR)用于液压密封圈,邵氏硬度70–90A,耐油压>30 MPa 。
特种传输部件
实心轮胎(Non-pneumatic Tire)承载能力达同尺寸充气胎的80%,抗刺穿性提升300% 。
性能指标 | 典型值范围 | 测试标准 |
---|---|---|
拉伸强度 | 15–30 MPa | ASTM D412 |
撕裂强度 | 30–50 kN/m | ASTM D624 |
压缩永久变形 | <20%(70℃×24h) | ASTM D395 Method B |
使用温度范围 | -50℃至+120℃ | ISO 2921 |
行业标准参考:
(注:因搜索结果未提供可引用链接,权威来源标注标准代号替代)
“实心胶”通常指实心橡胶材料,具体解释如下:
基本定义
实心胶(Solid Rubber)指由橡胶制成的实心结构材料,无中空或充气设计。其名称来源于“实心”与“胶”(橡胶)的组合,强调材料的密实性和橡胶特性。
结构特点
实心胶无需充气,也不依赖帘线骨架或内胎,直接通过硫化工艺与轮辋结合。常见形态包括圆柱式、斜底式等,部分产品通过黏结或非黏结方式固定。
核心优点
应用领域
主要用于工业车辆(如叉车、平板车)、港口机械、机场设备,以及医药、食品等对清洁度要求高的行业。
分类
按工艺分为黏结式(直接硫化在轮辋)和非黏结式;按用途分为抗静电型、导电型、耐油型等。
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