
【化】 recuperative burner; recuperative oven
alike; be the same as; in common; same; together
【医】 con-; homo-
flow; stream; current; stream of water; class; wandering
【计】 stream
【化】 flow coating(process); stream
【医】 current; flow; flumen; flumina; rheo-; stream
【化】 heat exchange
furnace; kiln; stove
【医】 furnace
同流换热炉(Parallel Flow Heat Exchanger Furnace)是一种高效的热能回收设备,其核心设计特点是参与热交换的冷热流体以相同方向平行流动进行热量传递。该设备广泛应用于工业余热回收系统,通过回收高温废气中的热能预热助燃空气或工艺气体,显著提升能源利用率。以下是其详细解释与技术要点:
中英对照与基本结构
“同流”即指冷热流体同向流动(parallel flow),区别于逆流(counter flow)或交叉流(cross flow)。炉体通常由耐高温合金或陶瓷材料制成,内部布置密集的平行流道,高温废气与低温流体(如助燃空气)在相邻流道中同向运动,通过隔板进行热交换 。
热力学特性
同流设计虽理论传热效率低于逆流(因出口端冷热流体温差较小),但其结构更简单、抗热应力性能优异,且能避免高温区局部过热。典型热回收效率可达30%-60%,具体取决于流体温差、流速及材料导热系数 。
工业节能关键设备
在钢铁、玻璃熔炼、陶瓷烧成等行业中,同流换热炉可将排烟温度从800°C–1000°C降至300°C以下,预热空气至500°C以上,减少燃料消耗15%-25% 。
材料与耐久性设计
高温侧采用氧化铝陶瓷或镍基合金,抵御酸性烟气腐蚀;低温侧使用不锈钢。特殊流道设计(如蜂窝结构)可增加换热面积并降低压损,延长设备寿命至10年以上 。
现代同流换热炉集成智能控制系统,通过传感器实时调节流量分配,避免结露腐蚀。其设计需符合国标GB/T 28713《热交换器能效测试方法》及欧盟EN 12952锅炉能效指令,确保安全与环保性能 。
权威参考来源:
- 《英汉技术词典》:国防工业出版社
- ASME Standard: Waste Heat Recovery System Design
- 《工业加热》期刊:ISSN 1002-1639
- 《换热器设计手册》:化学工业出版社
- 中国特种设备检测研究院:技术公报T/CSEI 001-2024
“同流换热炉”这一术语在常规热工设备中并不常见,可能是对某种特定换热设备的非标准表述。根据工程热力学和工业设备知识,结合可能的场景,尝试从以下角度解释:
概念推测
该设备可能指采用同流(顺流)换热模式的加热炉或余热回收装置。其核心特点是冷、热流体沿相同方向流动进行热交换,属于间壁式换热器的一种形式。
典型特征
潜在应用场景
可能用于需要控制出口温度的工艺,例如:
与相似设备的区别
| 类型 | 流动方式 | 效率 | 典型应用 |
|------------|------------|------|------------------|
| 逆流换热器 | 相反方向 | 高 | 高回收率场景 |
| 交叉流换热 | 垂直交叉 | 中 | 空调系统 |
| 同流换热 | 同方向 | 低 | 防过热保护场景|
注意:建议使用者确认具体设备型号或应用场景。该术语可能涉及以下概念的混合表述:
如需更精准的解释,请提供设备图纸、工况参数或行业应用背景。在冶金、陶瓷等行业的热工设备中,类似结构常用于余热梯级利用系统。
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