tubular furnace是什么意思，tubular furnace的意思翻译、用法、同义词、例句

常用词典

管式炉

例句

The ends of the tubular furnace are closed to minimize convection currents inside the furnace.

把管式炉的前后端盖紧，是炉内的对流减少到最低限度。

To introduce a plan for designing tubular furnace for laboratory and its automatic temperature control unit.

介绍一种试验室用管式炉及其自动控温装置的设计方案。

In coking plants, more energy can be saved by tubular furnace process than steam process in the benzene removal from rich oil section.

焦化厂富油脱苯工艺中，管式炉法较蒸汽法节能。

The experimental study has been done in a thermo-gravimetric analyzer(TG) and in a laboratory scale tubular furnace reactor, respectively.

分别应用热天平和管式炉反应器对废电路板的热解行为进行实验研究。

The operation situation of refinery tubular furnace at present was recommended in this article. The main problem existed in operation was pointed out and the improvement was proposed directly.

文章介绍了目前炼油管式加热炉的运行情况，指出了在运行中存在的主要问题，并有针对性地提出了改进措施。

专业解析

管式炉（Tubular Furnace）是一种实验室和工业中常用的加热设备，其核心特征是一个管状的加热腔室。它通过电阻加热元件（如电热丝或硅碳棒）环绕在耐高温材料制成的管体外部，对放置在管内的样品或物料进行精确控温加热。这种设计能提供均匀的温度分布、可控的气氛环境（惰性或反应性气体）以及良好的热效率，适用于多种高温处理场景。

详细解释与关键特征：

结构组成
典型管式炉包含：
- 炉管：通常由陶瓷（如氧化铝）、石英或耐热合金制成，构成样品加热腔室。
- 加热元件：紧密缠绕在炉管外壁，通电后产生热量。
- 隔热层：包裹在加热元件外，减少热量散失（常用材料为陶瓷纤维）。
- 温控系统：包含热电偶温度传感器和PID控制器，实现精确的温度设定与稳定。
- 气体控制系统（可选）：用于向炉管内通入惰性气体（如氮气、氩气）或反应气体（如氢气、氧气），控制加热环境气氛。
- 炉体支架与法兰：支撑炉管并密封两端。
工作原理
电流通过加热元件产生焦耳热，热量通过辐射和传导方式穿透炉管壁，加热管内样品。温控系统实时监测炉内温度，并通过调节加热元件的功率输入来维持设定温度。气氛控制系统则可根据需要置换或维持管内的特定气体环境。
核心优势与应用领域
- 精确控温：PID控制可实现±1°C的温度精度，满足科研与工艺要求。
- 气氛可控：支持惰性气氛保护（防氧化）或特定反应气氛（如CVD、还原反应）。
- 温度均匀性：设计良好的管式炉在恒温区（Hot Zone）内温度波动小。
- 应用广泛：
  - 材料科学：粉末烧结、陶瓷烧成、材料退火、纳米材料合成。
  - 化学研究：催化剂活化与测试、气相沉积（CVD）、热解反应。
  - 半导体：晶圆退火、氧化、扩散工艺。
  - 地质/冶金：岩石矿物分析、金属热处理。
  - 高校教学：基础高温实验教学平台。
重要参数考量
选择管式炉需关注：
- 最高工作温度：常见范围300°C至1800°C，取决于炉管材质与加热元件。
- 炉管尺寸与材质：内径、长度及材质（石英适用酸性环境，氧化铝耐温更高）。
- 恒温区长度：有效均匀加热区域的长度。
- 升温速率：影响实验效率。
- 气氛控制精度：流量计、密封性等。
安全与操作规范
- 高温操作需佩戴防护用具。
- 通入可燃气体（如H₂）时需严格检漏并设置安全联锁。
- 避免骤冷骤热以防炉管破裂。
- 遵循设备制造商的操作手册与实验室安全规程。

参考来源：

材料热处理原理与设备相关教科书（如《热处理炉》）
实验室设备制造商技术文档（如Thermo Fisher Scientific, Carbolite Gero, MTI Corporation官网产品说明）
材料科学期刊中关于高温合成与处理的实验方法部分（如Journal of Materials Science, Chemistry of Materials）
美国材料与试验协会（ASTM）关于高温测试的标准（如热分析相关标准）

常见炉管材料特性对比表

炉管材料	最高使用温度	主要优点	主要缺点	适用环境
石英玻璃	1200°C	高纯度、耐酸性好、透明便于观察	高温易变形、碱性环境易腐蚀	酸性气氛、可视实验
氧化铝陶瓷	1800°C	高温稳定性好、耐腐蚀性强	脆性大、热冲击敏感	高温氧化环境
莫来石陶瓷	1600°C	热膨胀系数低、抗热震性好	纯度相对较低	温度变化频繁场合
不锈钢	1200°C	机械强度高、易加工	高温易氧化、易与样品反应	低温惰性气氛

网络扩展资料

Tubular Furnace（管式炉）的详细解释：

基本定义
管式炉是一种具有管状结构的加热设备，主要用于实验室和工业领域，可在高温环境下对材料进行热处理、化学反应或烧结等操作。其核心特征是通过管状腔体（通常由石英、陶瓷或金属制成）实现均匀加热。
结构与工作原理
- 管状设计：加热腔呈圆柱形，材料在管内受热，管外环绕电阻丝或燃气加热元件。
- 温控系统：通过精确控制温度（可达1200°C以上）和气体氛围（如惰性气体），满足不同实验需求。
主要应用领域
- 材料科学：合成纳米材料、陶瓷烧结。
- 化学实验：催化反应、热解分析。
- 工业生产：金属退火、玻璃加工。
常见分类
根据功能可分为：单区管式炉（均匀加热）、双区管式炉（分区控温）、倾斜式管式炉（便于物料流动）等。
与其他加热设备的区别
与普通熔炉（furnace）相比，管式炉更强调管状结构和精准温控，适合小批量或高精度处理；而传统熔炉（如高炉）通常用于大规模冶炼。

如需了解具体型号或操作细节，可参考实验室设备手册或工业标准文档。

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