debutanizer是什么意思,debutanizer的意思翻译、用法、同义词、例句
常用词典
n. 去丁烷塔,脱丁烷塔
例句
The operation pressure of debutanizer was unstable since a light hydrocarbon recovery unit had been put into use.
某轻烃回收装置自投用以来,脱丁烷塔操作压力一直不稳定。
By applying multivariable model predictive control (MPC) technology, the control performance of the gasoline debutanizer of fluid catalytic cracking unit can be improved.
将多变量模型预测控制技术应用于催化裂化汽油稳定塔的控制,有助于提高稳定塔的控制品质。
专业解析
debutanizer 是一个在石油炼制和天然气加工行业中使用的专业术语,特指一种用于分离丁烷组分的分馏塔或蒸馏塔。
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核心定义与功能:
Debutanizer 的核心功能是从含有多种碳氢化合物的混合物(通常是来自上游工艺的轻烃馏分,如来自脱乙烷塔的塔底产物)中分离出丁烷(主要是正丁烷和异丁烷,即 C4 组分)。它通过精馏过程,利用混合物中不同组分(主要是 C4 与更重的 C5+ 组分)的沸点差异来实现分离。塔顶产物主要是丁烷馏分,而塔底产物则是戊烷及更重的组分(C5+)。
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工作原理:
该设备是一个典型的连续操作分馏塔。原料进入塔中部。在塔内,通过加热(通常在塔底设置再沸器)产生上升蒸汽,通过冷却(在塔顶设置冷凝器)产生下流液体。蒸汽和液体在塔盘或填料上逆流接触,进行热量和质量传递。沸点较低的丁烷组分倾向于在塔顶富集并被冷凝采出,而沸点较高的戊烷及更重组分则倾向于在塔底富集并被采出。精确控制塔的操作压力、温度以及回流量是实现有效分离的关键。
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应用场景:
Debutanizer 在以下流程中至关重要:
- 液化石油气生产:从炼厂气或天然气凝液中分离出丁烷馏分是生产商品液化石油气的重要步骤。LPG 的主要成分就是丙烷和丁烷。
- 汽油调和:分离出的异丁烷是烷基化装置的关键原料,用于生产高辛烷值汽油组分。正丁烷也可直接作为汽油调和组分或溶剂。
- 乙烯裂解装置:在裂解气分离序列中,有时会设置 debutanizer 来分离 C4 馏分,为后续的丁二烯抽提等提供原料。
- 天然气处理厂:在处理富含液体的湿天然气时,debutanizer 用于从天然气凝液分馏序列中分离出丁烷产品。
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词源与结构:
该词由前缀 “de-” (表示去除、分离) + “butane” (丁烷) + 后缀 “-izer” (表示执行该动作的装置) 构成。因此,其字面意思即为“脱丁烷器”或“丁烷分离器”。
权威参考来源:
- 美国石油学会的工艺设备标准与术语定义提供了精馏塔(包括 debutanizer)的设计和操作基础规范。 (来源:美国石油学会 - API Standards)
- 《化学工程手册》等权威教材详细阐述了精馏原理和各种分馏塔(如 debutanizer)的设计计算方法。 (来源:Perry's Chemical Engineers' Handbook)
- 主要的石油炼制工艺技术提供商在其工艺包描述中会明确包含 debutanizer 的设计和操作说明。 (来源:UOP, Axens, Shell Global Solutions 等公司技术文档)
- 《气体加工与精馏基础》等专著深入讨论了天然气凝液分馏流程,其中 debutanizer 是关键设备之一。 (来源:Gas Processors Suppliers Association - GPSA Engineering Data Book)
网络扩展资料
debutanizer 是一个化工领域的专业术语,主要用于描述特定类型的分离设备。以下是详细解释:
1.基本定义
- 中文翻译:脱丁烷塔、丁烷馏除器()。
- 音标:英式发音 [de'bjʊtənaɪzə],美式发音 [de'bjʊtənaɪzə]。
- 词源:由前缀“de-”(去除)、“butane”(丁烷)和后缀“-izer”(设备)组成,字面含义为“去除丁烷的装置”。
2.功能与用途
- 核心作用:在石油炼制或天然气处理中,通过分馏工艺将丁烷(C₄H₁₀)与其他轻烃(如丙烷、戊烷)分离()。
- 应用场景:常见于液化石油气(LPG)生产、轻烃回收装置等()。
3.实际应用示例
- 在轻烃回收装置中,脱丁烷塔的操作压力稳定性直接影响分离效率。例如,某装置曾因压力波动导致运行异常,需通过技术改造(如压力热蒸汽旁路优化)解决()。
4.相关设备
- 常与脱乙烷塔(deethanizer)配合使用,前者分离乙烷(C₂H₆),后者分离丁烷,共同提升烃类回收率()。
如需进一步了解技术细节(如工艺流程或参数设计),可参考化工领域专业文献或行业标准。
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