cylindrical grinder是什么意思，cylindrical grinder的意思翻译、用法、同义词、例句
常用词典
[机] 外圆磨床
例句
External grinding: use the cylindrical grinder to perform external grinding to the product billet.
磨外圆：对产品坯料用外圆磨床磨外圆。
Grinding experiments were conducted on cylindrical grinder to compare the grinding ratio of diamond tools.
在万能外圆磨床上进行内圆磨削试验，计算金刚石工具的磨削比。
As the new products, series200, series320 CNC cylindrical grinder also have been the important part in the domestic market.
作为新产品的200、20系列数控外圆磨床亦在国内市场占有重要地位。
It may be of certain economic worth for reconditioning the general cylindrical grinder and tapping the, potential of the old equipment.
这对改装普通外国磨床，发挥陈旧设备的潜力有一定的经济价值。
The most common types of universal grinding machine grinder, Cylindrical grinder, Internal grinder, vertical surface grinder. Horizontal surface grinder and Centerless grinder.
较为常见的磨床类型有万能磨床、外圆磨床、内圆磨床、立式平面磨床、卧式平面磨床和无心磨床。
同义词
|cylindrical grinding machine/external grinder;[机]外圆磨床
专业解析
圆柱磨床（Cylindrical Grinder） 是一种精密机床，主要用于对圆柱形、圆锥形或其他旋转对称外表面的工件进行高精度磨削加工。其核心功能是通过高速旋转的砂轮与缓慢旋转的工件接触，去除微量材料，从而获得极高的尺寸精度、几何形状精度（如圆度、圆柱度）和优异的表面光洁度。
核心构成与工作原理
- 砂轮系统：由电机驱动高速旋转的砂轮是主要切削工具。砂轮材质（如氧化铝、碳化硅、CBN金刚石）和粒度根据工件材料（金属、陶瓷等）和加工要求选择。砂轮安装在可精密移动的主轴上，能进行径向（切入工件）和轴向（沿工件长度方向）进给。
- 工件装夹与旋转系统：工件通常安装在头架和尾座顶尖之间，或由卡盘夹持。头架带动工件以相对较低的速度旋转，与砂轮的旋转形成相对切削运动。顶尖和卡盘的设计确保工件旋转的同心度和稳定性。
- 床身与导轨：坚固的床身为整个机床提供刚性支撑。精密导轨（如直线导轨、静压导轨）确保砂轮架和工作台能进行平滑、精确的直线运动，实现所需的进给。
- 控制系统：现代圆柱磨床普遍采用计算机数控（CNC）系统，可编程控制砂轮路径、进给速度、转速等参数，实现复杂轮廓（如凸轮轴、曲轴）的自动化、高重复精度磨削。
主要类型
- 外圆磨床：最基础且常见的类型，专门磨削工件的外圆柱面和外圆锥面。
- 万能外圆磨床：功能更全面，除外圆磨削外，砂轮架和工作台通常可调整角度，便于磨削锥度更大的圆锥面，有时还配备内圆磨头附件，可磨削内孔。
- 数控（CNC）外圆磨床：通过数控系统实现高精度、高效率、复杂轮廓的自动化磨削，是现代制造业的主流设备。
关键应用领域
- 汽车工业：精密磨削发动机曲轴、凸轮轴、传动轴、活塞杆、齿轮轴、轴承内外圈等关键旋转部件，对发动机性能和耐用性至关重要。美国制造工程师协会（SME）指出，高精度磨削是汽车动力总成制造的核心工艺之一。
- 航空航天工业：加工涡轮发动机轴、起落架部件、液压作动筒等对材料性能、精度和表面完整性要求极高的零件。德国机床制造商协会（VDW）强调磨削技术在航空发动机安全可靠运行中的基础作用。
- 精密机械与工具制造：生产高精度主轴、丝杠、量规、模具芯轴、切削刀具柄部等。英国机械工程师学会（IMechE）的文献表明，圆柱磨削是实现微米级甚至亚微米级精度的关键手段。
- 能源设备：制造水轮机轴、发电机轴、泵轴等大型精密轴类零件。
- 轴承工业：轴承内外圈滚道和挡边的精密磨削是保证轴承旋转精度和寿命的核心工序。
技术优势
- 超高精度：可稳定达到IT5级甚至更高的尺寸公差（微米级），以及优异的圆度、圆柱度。
- 优异表面质量：能获得极低的表面粗糙度（Ra值可达0.1微米以下）。
- 加工范围广：可处理淬硬钢、硬质合金、陶瓷、复合材料等多种难加工材料。
- 高效自动化：尤其适用于大批量生产中的高精度零件制造。
权威定义参考
- 英国机械工程师学会（Institution of Mechanical Engineers, IMechE） 在其技术术语库中将圆柱磨床定义为“一种设计用于在旋转工件上产生精确圆柱形表面的磨床”。
- 美国制造工程师协会（Society of Manufacturing Engineers, SME） 在其《制造过程与技术基础》教材中详细描述了圆柱磨削的原理、设备类型及其在精密制造中的核心地位。
- 德国机床制造商协会（Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V., VDW） 发布的技术手册中，将现代CNC外圆磨床列为实现高精度、高效率轴类零件加工的关键装备。
- 《机械工程学报》 等国内权威期刊中，圆柱磨削技术被广泛研究并应用于高精密零件的制造工艺优化。
网络扩展资料
“Cylindrical grinder” 是机械加工领域的专业术语，中文译为“外圆磨床”或“圆柱磨床”，主要用于对圆柱形、圆锥形或其他旋转对称的金属工件进行精密磨削加工。以下是详细解释：
1. 基本定义
- 功能：通过高速旋转的砂轮去除工件表面材料，实现高精度尺寸控制（公差可达微米级）和改善表面光洁度。
- 适用对象：轴类零件、活塞杆、模具芯棒等圆柱/圆锥形工件。
2. 主要结构
- 砂轮：负责磨削的旋转部件，材质通常为氧化铝或碳化硅。
- 头架与尾座：夹持工件并驱动其旋转，头架可调节转速。
- 工作台：支撑工件并实现纵向或横向进给运动。
- 冷却系统：防止磨削过热，延长砂轮寿命并减少工件变形。
3. 工作原理
- 工件被夹持在头架和尾座之间，随主轴旋转。
- 砂轮以极高线速度（通常30-60 m/s）旋转，同时沿工件轴向或径向进给，通过磨粒切削实现精密加工。
4. 应用领域
- 汽车工业：曲轴、凸轮轴等关键零件加工。
- 航空航天：涡轮轴、起落架部件的高精度制造。
- 模具制造：精密芯棒和导柱的成型。
5. 分类
- 普通外圆磨床：仅支持圆柱面和外圆锥面加工。
- 万能外圆磨床：增加内圆磨头，可加工内孔和复杂锥面。
若需了解具体型号参数或操作流程，建议参考机械加工手册或制造商技术文档。
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