cold extrusion是什么意思，cold extrusion的意思翻译、用法、同义词、例句

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专业解析

冷挤压（Cold Extrusion）是一种在室温或接近室温条件下，通过施加巨大压力迫使金属坯料在封闭的模具型腔内产生塑性变形，从而获得所需形状、尺寸和性能零件的精密塑性成形工艺。它区别于热挤压（高温下进行），具有独特的优势和应用领域。以下是详细解释：

1. 核心原理与过程：

   • 在冷挤压过程中，预先制备好的金属坯料（通常是实心或空心的圆柱体）被放置在模具的型腔中。
   • 通过冲头（凸模）施加极高的压力（可达几千兆帕），迫使金属坯料在密闭的模具空间中流动。
   • 金属材料在强大的三向压应力作用下发生塑性变形，填充模具的型腔，最终形成与模具轮廓一致的零件。这种变形通常在室温下发生，金属不会熔化。

2. 关键特点与优势：

   • 室温加工：无需加热坯料，节省能源，避免因高温引起的氧化、脱碳等表面缺陷，零件表面质量好、尺寸精度高。
   • 材料利用率高：属于近净成形或净成形工艺，加工余量极小甚至为零，显著减少材料浪费。
   • 力学性能提升：金属在冷态下发生塑性变形会产生显著的加工硬化效应，导致晶粒细化，从而提高零件的强度、硬度和疲劳寿命。
   • 生产效率高：适合大批量生产，易于实现自动化，单次挤压即可形成复杂形状（如齿轮、轴类零件的花键、齿形）。
   • 产品一致性高：模具精密，工艺稳定，产品尺寸和性能波动小。

3. 典型应用领域：

   • 汽车工业：广泛用于制造活塞销、传动轴速万向节零件、变速箱齿轮、轴承套圈、火花塞壳体、各种空心轴等关键零部件。
   • 电子电器：生产接线端子、电容器外壳、继电器零件等。
   • 航空航天：制造高强度的紧固件、连接件等。
   • 日常用品：如气雾罐阀门、打火机壳体、高压气瓶阀体等。
   • 工具制造：钻头、丝锥的毛坯成形。

4. 适用材料：

   • 冷挤压对材料的塑性要求较高。常用材料包括：
     • 低碳钢、中碳钢
     • 低合金钢
     • 铝合金（如1000系、3000系、6000系）
     • 铜及铜合金（如黄铜、青铜）
     • 部分不锈钢（如奥氏体不锈钢304，但变形抗力大）
     • 镍合金、钛合金（难度较大）
   • 材料通常需要进行软化退火和表面润滑处理（如磷化-皂化处理）以降低变形抗力、减少摩擦、防止模具粘结和提高模具寿命。

权威参考来源：

• ASM International (美国材料信息协会)： 提供金属成形工艺，包括冷挤压的权威定义、原理和材料指南。 https://www.asminternational.org
• Cambridge University Manufacturing Research Group： 研究先进制造技术，包含冷挤压等塑性加工工艺的技术说明和应用。 https://www.ifm.eng.cam.ac.uk/research
• The Institution of Mechanical Engineers (IMechE)： 在其期刊和出版物中经常涵盖金属成形技术，包括冷挤压的工程应用和案例分析。 https://www.imeche.org

网络扩展资料

"cold extrusion"的详细解释如下：

1. 基本定义
   "cold extrusion"中文译为冷挤压，指在材料回复温度以下进行的挤压工艺。对于大多数金属（如铝、铜、钛及钢铁材料），通常指在室温条件下完成加工。

2. 工艺特点

   • 区别于热挤压（高温状态），冷挤压无需加热材料，直接通过高压使金属在模具中塑性变形。
   • 能有效提升材料强度，减少氧化和表面缺陷。

3. 应用材料
   主要适用于有色金属（如铝、铜、钛）及钢铁材料，尤其适合对精度和表面质量要求较高的零件制造。

4. 术语构成解析

   • cold：此处指加工温度低，而非字面意义的"寒冷"（参考-12对"cold"的多种释义）。
   • extrusion：源自拉丁语，意为"挤出"，指通过模具对材料施加压力成型的工艺。

5. 优势与限制
   优势包括节能（无需加热）、材料利用率高；但需更大挤压力，对模具强度要求较高。

如需进一步了解冷挤压的具体工艺流程或工程案例，可参考材料科学相关专业文献。

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