clamping plate是什么意思，clamping plate的意思翻译、用法、同义词、例句

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专业解析

Clamping Plate（压板/夹板） 是机械工程、制造和装配领域中一种关键的固定元件，主要用于在加工、测试或组装过程中牢固地夹持工件或部件，确保其位置稳定、防止移动或振动。

1.核心功能

• 工件固定：通过螺栓、夹具或其他紧固装置施加压力，将工件牢牢固定在机床工作台、装配平台或检测设备上。
• 位置稳定：保证工件在加工（如铣削、钻孔、磨削）或测量过程中不发生位移，提高加工精度和重复性。
• 分散压力：将夹紧力均匀分布到工件表面，防止局部变形或损坏，尤其适用于易碎或精密零件。

2.典型结构与特征

• 材质：通常由高强度材料制成，如淬火钢、合金钢或不锈钢，以确保刚性、耐磨性和抗变形能力。部分应用也使用铝合金以减轻重量。
• 设计：多为矩形或异形平板，具有高平面度和表面光洁度。板上常加工有通孔、螺纹孔、T型槽或标准化定位孔（如螺纹孔阵列），便于灵活安装螺栓、定位销或其他夹具元件。
• 表面处理：可能进行硬化、镀铬或涂层处理，以增强耐磨性、防锈能力和使用寿命。

3.主要应用场景

• 机械加工：在铣床、车床、钻床、磨床和加工中心上固定毛坯或半成品；在电火花加工（EDM）中固定电极或工件。
• 装配与焊接：在装配线或焊接工装上定位和夹持零部件，确保装配精度和焊接质量。
• 检测与测量：在坐标测量机（CMM）或其他检测设备上固定被测工件，保证测量基准稳定。
• 模具制造：作为模具的支撑板、垫板或固定板。
• 自动化设备：在机器人末端执行器或自动化装配单元中作为夹持机构的基础板。

示例：在数控铣床上加工一个铝合金壳体时，操作员会使用多个压板配合螺栓和垫块，将壳体压紧在工作台的T型槽上。压板提供了强大且稳定的夹持力，确保壳体在高速铣削过程中纹丝不动，从而加工出符合尺寸精度的零件。

参见：清华大学基础工业训练中心《机械制造工艺基础》教材对机床夹具元件（包括压板）的功能和设计有系统阐述；美国机械工程师协会（ASME）发布的夹具设计标准（如ASME B5.54）也涉及夹紧元件的选用原则。

网络扩展资料

Clamping Plate 是机械工程或制造领域中的专业术语，其核心功能是通过夹持或固定其他部件来确保加工或装配的稳定性。以下是详细解释：

定义与功能

• 基本含义：指一种带有夹持功能的平板状装置，通常与夹具（clamp）配合使用，用于固定工件、模具或设备部件，防止其在操作过程中位移或松动。
• 常见翻译：夹模板（）、夹固板（）、安装板（）。

应用场景

1. 机械加工：在机床或CNC设备中固定工件，确保切削精度（）。
2. 模具制造：用于模具的安装与定位，如注塑模具的夹持（）。
3. 装配生产线：配合夹具实现自动化装配，提升效率（）。

技术特性

• 材料：多为金属（如钢、铝合金），需具备高强度和耐磨性。
• 设计：通常带有螺栓孔、卡槽或夹紧机构，便于与其他部件连接。
• 关键参数：夹紧力（clamping force）、尺寸精度、表面平整度（）。

相关术语

• Clamping Force：夹紧力，指施加在工件上的压力。
• Clamping Tool：夹紧工具，如液压或气动夹具（）。

如需更完整的行业应用案例或技术规范，可参考机械设计手册或工程类文献（来源：）。

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