backflushing是什么意思，backflushing的意思翻译、用法、同义词、例句

常用词典

n. 反冲

例句

The effects of operation parameters under backflushing were compared with non-backflushing;

比较了有无反冲存在下，操作参数对膜通量及其下降情况的影响；

Applying backflushing helps maintain the GC and the MS source by removing later eluting compounds from the column before reaching the MS, and prior to the next sample injection.

应用反吹技术可以在下一个样品进样之前，直接除去柱中的后洗脱化合物以防止其进入质谱仪，从而帮助我们保持气相色谱和离子源性能。

Backflushing is essential because the components are planned with only one planned independent requirement which can only be planned correctly if all reservations are reduced at the same time.

反冲是非常重要的，因为所有部件计划在一个计划独立需求才可以计划正确，因为所有的预留都在同一时间减少。

同义词

n.|kick/bounce-back;反冲

专业解析

Backflushing（中文常译为“倒冲法”、“反冲法”或“事后扣料”）是一种在制造业，特别是离散制造和流程工业中广泛应用的库存管理方法。它主要用于简化生产过程中的物料消耗记录流程。

其核心原理是：

在生产订单完成或报告完工时，根据预设的物料清单（Bill of Materials, BOM）和标准用量，系统自动扣除相应原材料或组件的库存数量，而不是在物料实际从仓库领用到生产线上时实时记录。

详细解释与流程

理论基础与触发点：
- 传统物料发放方式要求在生产开始时或过程中，根据工单需求手动或扫描记录每一次物料的领用，确保库存实时准确。
- Backflushing 则不同。它依赖于两个关键前提：
  - 准确的 BOM：产品结构（包含所有所需物料及其标准用量）必须定义精确。
  - 完工报告：当操作员或系统报告某个生产订单完成（或完成到某个关键阶段，如报告产成品入库、报告工序完成）时，系统将此报告作为触发信号。
- 此时，系统自动计算该完工报告所对应的产品（或半成品）数量，并根据 BOM 展开，计算出所有应消耗的底层物料的总量，然后一次性从库存中扣除这些物料的数量。
主要目的与优势：
- 简化操作：显著减少生产现场的数据录入工作。操作员无需在每次取料时扫描或记录，只需在完工时报告一次。这提高了生产效率，减少了人为错误和文书工作。
- 提高效率：特别适用于流水线作业、重复性生产或使用看板/Kanban 系统的场景，物料消耗频繁且相对稳定。
- 适用于特定物料：尤其适合价值较低、消耗量大、不易单独追踪或按固定比例消耗的物料（如螺丝、螺母、焊锡、化学品、包装材料等）。
关键应用场景：
- 重复性制造：如汽车装配线、电子产品组装线，产品结构固定，物料消耗模式稳定可预测。
- 流程工业：如化工、食品饮料生产，原料按配方比例投入，消耗与产出有固定关系。
- 使用看板/Kanban 系统： Backflushing 常与看板结合，看板卡回收或电子信号触发完工报告和物料倒冲。
- 车间仓管理：物料提前发放到生产线旁的车间仓（Line Stock），实际消耗通过完工报告触发倒冲来记录。
实施要求与挑战：
- BOM 准确性：这是 Backflushing 成功的基石。BOM 的任何错误（物料缺失、用量不准）都会直接导致库存记录错误。
- 生产报告准确性：操作员必须及时、准确地报告生产完成情况（数量、时间点）。报告延迟或错误同样导致库存不准。
- 库存差异处理：由于不是实时记录，实际消耗与标准消耗可能存在差异（如损耗、浪费、偷窃、BOM 不准）。需要定期进行库存盘点来发现和调整这些差异。
- 系统支持：需要 ERP（如 SAP, Oracle）或 MES 系统提供 Backflushing 功能。

Backflushing 是一种“事后”扣料的库存管理策略，通过将物料消耗记录延迟到生产完工报告时点，并依据标准 BOM 自动扣减库存，以达到简化操作、提高生产效率的目的。它特别适用于物料消耗模式稳定、BOM 精确度高且生产报告及时准确的重复性或流程性制造环境。然而，其成功实施高度依赖于基础数据的准确性和严格的流程控制，否则容易导致库存记录失真。

权威参考来源：

SAP 官方文档 - 物料管理 (MM)： SAP 帮助文档中详细描述了 Backflushing (有时称为反冲或倒冲) 在离散制造和流程行业中的应用逻辑和配置方法。 (链接：https://help.sap.com/docs/SAP_ERP/6f5987a899e04bce8a3d4fd9aabaca37/4e8a2c4155f34d1ce10000000a174cb4.html?locale=en-US)
Oracle Manufacturing Cloud 文档 - 离散制造管理： Oracle 文档解释了 Backflushing 如何简化车间物料发放流程，特别是在重复制造场景下。 (链接：https://docs.oracle.com/en/cloud/saas/manufacturing/22b/fammo/discrete-manufacturing-management-concepts.html#GUID-7B8D4B8F-7C4D-4A7F-9A9F-6F1A9C9F9F1D)
APICS 词典 (供应链管理专业术语)： APICS (现归属 ASCM) 作为供应链管理的权威机构，其词典对 Backflushing 有标准定义。 (链接：https://www.ascm.org/learning-development/certifications-education/dictionary/)

网络扩展资料

"backflushing"在不同领域有以下两种主要含义：

1. 企业管理/ERP领域（主要应用场景）在ERP系统中，backflushing被称为：

中文术语：倒冲法/反冲法
定义：根据已完成的装配件产量，反向计算并扣减库存中的原材料或零部件数量
特点：
- 适用于低值易耗品（如螺丝、垫片等）
- 生产前超额发料，完工后按实际产量核算消耗
- 可指定库位、装配线或制造单元执行
- 支持销售发货自动触发倒冲

2. 工程/机械领域在一般工程术语中：

字面含义：反冲洗/反吹
应用场景：指通过逆向流动进行清洁或维护的操作，如过滤系统清洗、管道维护等

主要区别：ERP中的倒冲法是库存管理方法，而工程领域的反冲洗是物理清洁技术。该术语的具体含义需结合上下文判断，但在商业环境中通常指ERP管理方法。

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