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釜用機械密封英文解釋翻譯、釜用機械密封的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯:

【化】 vessel(mechanical)seals

分詞翻譯:

釜的英語翻譯:

boiler
【機】 pot

用的英語翻譯:

apply; expenses; use
【醫】 c.; cum; Utend.

機械密封的英語翻譯:

【化】 contact seal; mechanical seal

專業解析

釜用機械密封(Kettle/Reactor Mechanical Seal)是專門設計用于密封反應釜(Chemical Reactor)或類似帶攪拌容器旋轉軸的關鍵部件。其核心功能是在設備内部介質(常為高溫、高壓、腐蝕性化學品)與外部環境之間建立動态密封屏障,防止介質洩漏并隔絕外部污染物。以下為詳細解析:

一、術語構成與核心定義

  1. 釜 (Kettle/Reactor)

    指化工、制藥等行業中帶攪拌裝置的密閉容器,用于混合、反應或儲存物料。其英文對應詞需根據具體工藝選擇:"Kettle"多指小型或常壓容器,"Reactor"則強調化學反應容器 。

  2. 機械密封 (Mechanical Seal)

    由旋轉環(動環)、靜止環(靜環)、彈簧、輔助密封件等組成的精密裝置,通過兩個貼合端面的相對旋轉實現密封,替代傳統填料密封 。

二、技術特性與功能

三、應用場景

主要用于制藥反應釜、聚合反應器、高壓攪拌罐等設備,确保有毒、易燃或高純度介質在攪拌過程中的零洩漏運行,符合ASME BPE(生物加工設備标準)等規範 。


參考文獻

  1. ASME International. Process Piping and Pressure Vessel Sealing Standards. (可訪問: www.asme.org)
  2. European Sealing Association. Mechanical Seals for Agitated Vessels: Technical Guidelines. (可訪問: www.europeansealing.com)
  3. STLE (Society of Tribologists and Lubrication Engineers). Selection and Design of Mechanical Seals. (可訪問: www.stle.org)

注:鍊接需替換為實際可訪問的權威頁面,建議優先引用标準機構或行業協會官網資源。

網絡擴展解釋

釜用機械密封是專為反應釜、攪拌器等設備設計的密封裝置,主要用于解決旋轉軸與容器之間的流體洩漏問題,在化工、制藥、石油等領域應用廣泛。以下從結構、原理、特點等方面進行綜合解析:

一、基本定義與結構

  1. 定義
    釜用機械密封通過至少一對垂直于旋轉軸線的端面(動環與靜環),在流體壓力、彈簧力及輔助密封的配合下形成動态密封界面。其核心功能是防止容器内介質洩漏,同時適應高溫、高壓、腐蝕性等複雜工況。

  2. 典型結構

    • 動環:隨攪拌軸旋轉,材料常用硬質合金或陶瓷。
    • 靜環:固定在釜口,多采用石墨等耐磨材料。
    • 輔助部件:彈簧(提供軸向壓力)、密封圈(防止徑向洩漏)、冷卻/沖洗系統(用于溫度控制)。
    • 特殊設計:雙端面或三端面結構(通過中間環平衡壓力),適用于高危介質。

二、與泵用機械密封的區别

  1. 安裝形式
    釜用多為立式或傾斜式,而泵用多為水平式;前者需考慮大軸徑(可達300mm以上)和重量(可達數百公斤)的安裝需求。

  2. 工況特點

    • 密封介質:釜用常密封氣相介質,端面比壓更高。
    • 環境要求:需適應反應釜内劇烈壓力/溫度變化,設計更複雜。
    • 輔助系統:多配備沖洗液、恒溫器、平衡罐等裝置以維持穩定。

三、核心工作原理

  1. 動态密封機制
    動環與靜環端面在彈簧力和介質壓力下緊密貼合,形成極薄液膜,實現密封。
    $$ P{text{密封}} = P{text{彈簧}} + P_{text{介質}} $$
    其中,彈簧力需補償介質壓力波動,保持端面接觸。

  2. 輔助系統作用

    • 冷卻/沖洗:降低摩擦熱,防止端面材料高溫失效。
    • 雙端面設計:通過隔離液(如水)形成雙重屏障,適用于易燃易爆介質。

四、應用與維護要點

  1. 應用場景
    主要用于化工反應釜、制藥攪拌罐等設備,尤其適合以下工況:

    • 高溫(可達300℃以上)、高壓(10MPa以上);
    • 腐蝕性、有毒或易燃介質。
  2. 維護策略

    • 安裝精度:控制軸徑向跳動公差(通常≤0.05mm)。
    • 材料適配:根據介質腐蝕性選擇碳化矽、聚四氟乙烯等材料。
    • 定期檢查:監測端面磨損、彈簧彈力衰減及輔助系統運行狀态。

五、需注意的問題

  1. 安裝時需避免敲擊密封部件,防止動/靜環碎裂。
  2. 針對高真空或強腐蝕環境,需選擇平衡型結構及特殊材質。
  3. 大型密封裝置需設計專用吊裝工具,便于檢修。

如需進一步了解具體型號或安裝流程,(安裝步驟)或(三端面設計)。

分類

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