袋模塑英文解釋翻譯、袋模塑的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 bag molding

分詞翻譯：

袋的英語翻譯：

bag; sack
【化】 bag
【醫】 accessory pocket; bag; haustra; haustration; haustrum; sac; sacculation
【經】 bag

模塑的英語翻譯：

【化】 molding

專業解析

袋模塑（Bag Molding）是一種複合材料成型工藝，指使用柔性袋狀模具（通常為橡膠或矽膠材質）覆蓋在鋪疊好的預浸料或預成型件上，通過抽真空或外部加壓（如熱壓罐）使柔性袋緊貼材料表面并施加均勻壓力，同時加熱固化樹脂，最終獲得所需形狀和性能的複合材料制件。其核心在于利用柔性模具的適應性實現複雜曲面的均勻加壓固化。

詳細解釋與漢英對照要點：

工藝本質與核心要素
- 柔性模具（Flexible Mold）：核心工具，通常由耐高溫橡膠/矽膠制成，覆蓋在材料表面。其柔韌性可貼合複雜幾何形狀，取代傳統剛性模具。
- 壓力施加（Pressure Application）：通過抽真空（Vacuum Bagging）或結合熱壓罐（Autoclave）加壓，使柔性袋緊壓材料層，排出氣泡，确保層間密實和纖維浸潤。
- 加熱固化（Heat Curing）：在壓力作用下加熱，激活樹脂化學反應（固化），形成最終固體結構。
主要類型區分
- 真空袋成型（Vacuum Bag Molding）：僅依靠抽真空産生大氣壓（約0.1 MPa）加壓。成本低，適用于要求不極高的部件。
- 壓力袋成型（Pressure Bag Molding）：在真空袋基礎上，向柔性袋内通入壓縮空氣或惰性氣體（如氮氣），獲得高于大氣壓的壓力（通常0.35-0.7 MPa）。
- 熱壓罐成型（Autoclave Molding）：将整個真空袋密封組件放入可加壓、加熱的密閉容器（熱壓罐）中，施加更高且更均勻的壓力（可達幾個MPa）和精确控溫。這是高性能航空航天複合材料最常用的袋模塑方法。
關鍵優勢與應用領域
- 優勢：可成型複雜曲面、雙曲率部件；壓力均勻，制品孔隙率低、纖維含量高、力學性能優異；模具成本相對較低（尤其對單件/小批量）。
- 應用：廣泛應用于航空航天（機翼、機身壁闆、整流罩）、船舶（船體、艙壁）、風電（葉片）、體育用品（自行車架、球拍）等高要求複合材料部件制造。
術語辨析與常見關聯
- 與“真空導入/VARI”區别：袋模塑通常使用預浸料（Prepreg），樹脂已預先浸漬纖維。真空導入（Vacuum Assisted Resin Infusion）是在鋪放幹纖維後，利用真空驅動液态樹脂注入模腔并浸漬纖維。
- “袋壓成型”：常作為“袋模塑”或“壓力袋成型”的同義或近義詞使用。
- 英文對應：Bag Molding (通用術語)， Vacuum Bag Molding (真空袋成型)， Pressure Bag Molding (壓力袋成型)， Autoclave Molding (熱壓罐成型)。

權威參考來源：

複合材料制造工藝标準/手冊：如美國材料與試驗協會（ASTM）相關标準（如D3878 - 複合材料術語标準）或SAE航空航天材料規範（AMS）中涉及複合材料的工藝部分，會明确定義“Bag Molding”及其子類。具體條款需查閱最新版标準文檔。
專業機構技術文檔：美國複合材料制造商協會（ACMA）或歐洲複合材料工業協會（EuCIA）發布的指南、白皮書常詳細描述此工藝。
權威教材與專著：如《複合材料制備技術》、《先進複合材料制造》等專業書籍均有章節系統闡述袋模塑原理、流程與分類。

網絡擴展解釋

袋模塑是一種塑料成型工藝，又稱袋壓法（）。其核心原理是通過柔韌的彈性袋（如橡皮袋）施加均勻壓力，使鋪疊在模具上的材料受壓成型。以下是具體解析：

工藝特點
利用彈性袋傳遞壓力，使樹脂充分浸漬材料，從而獲得密實且強度高的制品。模具由剛性部分（固定形狀）和彈性部分（傳遞壓力）組成，制品與剛性模接觸的表面更光滑、尺寸更精确，而彈性袋接觸面質量相對較差。
應用與優勢
該方法適用于對結構強度要求較高的複合材料制品，如航空航天部件或高性能工業零件。其優勢在于壓力分布均勻，可減少氣泡和空隙，提升材料性能。
與其他模塑工藝的對比
不同于注塑或擠出模塑，袋模塑屬于壓縮模塑的一種特殊形式，通過彈性介質而非直接機械壓力實現成型。其英文術語為“bag molding”。

總結來看，袋模塑通過剛柔結合的模具設計，平衡了制品精度與成型效率，是複合材料加工中的重要技術之一。