單段式沸騰床層設備英文解釋翻譯、單段式沸騰床層設備的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 one-stage boiling-bed reactor

分詞翻譯：

單的英語翻譯：

odd; single
【醫】 azygos; mon-; mono-; uni-

段的英語翻譯：

part; passage; sect; section; segment
【計】 segment
【醫】 piece; sectile; segment; segmentum

式的英語翻譯：

ceremony; formula; model; pattern; ritual; style; type
【化】 expression
【醫】 F.; feature; formula; Ty.; type

沸騰床層設備的英語翻譯：

【化】 fluidized-bed reactor

專業解析

單段式沸騰床層設備（Single-Stage Fluidized Bed Reactor）是一種廣泛應用于化工、能源及環保領域的反應裝置。其核心特征是通過流體（通常為氣體或液體）使固體顆粒懸浮形成類似沸騰狀态的流化床層，并在單一反應區内完成物理或化學過程。以下從漢英詞典角度進行專業解析：

一、術語定義與核心原理

漢英對照
- 單段式 (Single-Stage)：指反應器僅包含一個連續的反應區域，無分段或級聯結構。
- 沸騰床層 (Fluidized Bed)：固體顆粒在流體作用下懸浮運動，呈現類流體特性（如流動性、傳熱高效性）。
- 設備 (Reactor/Equipment)：實現反應過程的裝置，常涉及氣固/液固兩相接觸。
工作原理
氣體/液體以臨界流速通過分布闆進入床層，帶動顆粒懸浮并劇烈混合。此狀态下，顆粒與流體間傳質傳熱效率顯著提升，適用于催化裂化、煤燃燒、顆粒幹燥等過程（參考《化學反應工程》第五版，ISBN 978-7-122-36789-2）。

二、設備結構與技術特點

核心組件
- 氣體分布闆：确保流體均勻分布
- 床層主體：容納固體顆粒（如催化劑、吸附劑）
- 分離系統：旋風分離器回收細顆粒
- 換熱器：内置換熱管束調控溫度
技術優勢
- 高效傳熱：顆粒湍流運動使床層溫度均一，避免局部過熱（較固定床提升3-5倍）。
- 連續操作：支持固體物料連續進料與出料，適用于大規模工業過程（如FCC煉油工藝）。
- 低污染排放：低溫燃燒抑制氮氧化物生成（參考EPA工業技術指南）。

三、典型應用場景

能源領域
煤/生物質氣化（如IGCC發電系統），通過部分氧化反應生成合成氣（CO+H₂）。

化工合成
丙烯腈生産（Sohio工藝），丙烯與氨在催化劑床層中氧化反應。

環保處理
垃圾焚燒煙氣脫硫（鈣基吸附劑流化床脫酸技術），符合EU 2010/75排放标準。

四、技術背景延伸

沸騰床層流體力學遵循Ergun方程，描述壓降與流速關系：

$$Delta P = frac{150mu (1-varepsilon)}{d_p varepsilon} u + frac{1.75rho (1-varepsilon)}{d_p varepsilon} u$$

其中 $mu$ 為流體粘度，$varepsilon$ 為床層空隙率，$d_p$ 為顆粒直徑（來源：《化工原理》陳敏恒著）。

權威參考文獻

《Fluidization Engineering》 (D. Kunii & O. Levenspiel)
Butterworth-Heinemann出版社，ISBN 978-0-7506-2535-6

《流态化技術手冊》郭慕孫等編著
化學工業出版社，ISBN 978-7-122-01963-4

美國化學工程師學會（AIChE）技術報告
Fluidized Bed Reactor Design Guidelines

國際能源署（IEA）清潔煤技術報告
Fluidized Bed Combustion for Clean Energy

網絡擴展解釋

“單段式沸騰床層設備”是一種基于流體化床技術的裝置，主要用于化工、能源或物料處理領域。以下為詳細解析：

1.定義與核心概念

單段式：指設備僅包含單一處理階段或反應層，不涉及多級串聯結構，具有結構緊湊、操作簡化的特點。
沸騰床層：通過流體（氣體或液體）使固體顆粒懸浮并呈現類似沸騰狀态的床層，強化傳質、傳熱效率。此技術常見于反應器或幹燥設備中。

2.結構與工作原理

結構特點：通常由燃燒室/反應區、流體分布裝置（如篦子）和溫控系統組成。例如，篦子縫隙設計（2-2.5mm）可均勻分配流體，防止顆粒堵塞。
工作流程：流體高速通過床層，使固體顆粒流态化。例如在烘幹機中，高溫煙氣以150m/s速度穿透床層，實現物料快速幹燥；在反應器中，則促進反應物充分接觸。

3.應用領域

化工反應：如單段式流化床反應器（single-bed fluidized-bed reactor），用于催化裂化、氣固相反應等。
物料處理：如煤炭幹燥，利用高溫煙氣與濕煤混合，實現高效脫水。

4.優勢與局限

優勢：熱效率高、處理能力大、設備占地面積小。
局限：單段結構可能限制複雜反應的階段性調控，適用于對過程連續性要求較高的場景。

5.典型設備示例

沸騰床層式烘幹機：整合燃燒與幹燥功能，采用自動控溫灑水系統防止過熱，適合大規模物料處理。

該設備通過單段流體化床設計平衡了效率與複雜度，需根據具體工藝需求選擇應用場景。