焊接的超聲檢驗英文解釋翻譯、焊接的超聲檢驗的近義詞、反義詞、例句

英語翻譯：

【化】 ultrasonic examination of welds

分詞翻譯：

焊接的英語翻譯：

seal; solder; weld
【醫】 solder; soldering

超聲的英語翻譯：

【計】 ultrasound
【醫】 ultrasound

檢驗的英語翻譯：

check up; examine; inspect; proof; prove
【計】 CH; checkout; V; verify; verify check; verifying
【化】 checking; examine
【醫】 analysis; coroner's inquest; docimasia
【經】 inspection; monitoring; proof; test; verification; verify

專業解析

焊接的超聲檢驗（Ultrasonic Testing of Welds，簡稱UT）是一種利用超聲波技術對焊接接頭進行非破壞性檢測的方法，主要用于識别焊縫内部缺陷并評估其質量。其核心原理是通過高頻聲波（通常為0.5-15 MHz）在材料中傳播時遇到界面或缺陷産生的反射波信號，分析信號特征以判定缺陷位置、尺寸及類型。

技術要點解析

檢測原理
超聲波探頭向焊縫發射脈沖波，接收反射信號後生成A掃描波形圖。根據聲波傳播時間計算缺陷深度，通過信號幅度評估缺陷大小。公式表示為：

$$ d = frac{v cdot t}{2} $$

其中(d)為缺陷深度，(v)為材料聲速，(t)為聲波往返時間。
應用範圍
適用于鋼、鋁、钛等金屬焊縫檢測，可識别裂紋、氣孔、夾渣和未熔合等缺陷，檢測靈敏度可達毫米級。
标準化流程
依據GB/T 11345-2013《鋼焊縫手工超聲波檢測技術》及ISO 17640國際标準，流程包括表面處理、探頭耦合、掃描路徑規劃、數據采集與評級四個階段，缺陷評級依據EN 1712規範。
設備組成
核心設備包含超聲波探傷儀、換能器探頭（直探頭、斜探頭）、耦合劑（甘油或水基凝膠）及校準試塊（如IIW試塊）。現代設備集成相控陣技術（PAUT），可生成三維缺陷成像。

參考來源

中國國家标準GB/T 11345-2013
美國焊接學會AWS D1.1結構焊接規範
國際标準化組織ISO 17640:2018
Olympus NDT技術手冊（現Evident Corporation）

網絡擴展解釋

焊接的超聲檢驗（也稱超聲波檢測，UT）是一種利用超聲波技術對焊接接頭進行質量評估的無損檢測方法。以下是詳細解釋：

一、定義與原理

焊接的超聲檢驗指通過超聲波在材料中的傳播特性，檢測焊接區域内部缺陷（如裂紋、氣孔、夾雜等）的方法。其核心原理基于超聲波反射：當超聲波遇到材料内部缺陷時，會因聲阻抗差異産生反射信號，通過分析反射波的幅度、時間和形态，可定位并評估缺陷的位置、大小和性質。

二、檢測步驟

設備選擇：根據焊接材料厚度、類型選擇合適頻率的探頭（如2-5MHz常用）。
耦合劑使用：在探頭與工件表面塗覆耦合劑（如甘油或水），減少聲能損失。
信號掃描：沿焊縫移動探頭，接收反射波并生成波形圖或圖像。
數據分析：通過反射波特征（如波峰高度、時間延遲）判斷缺陷類型和嚴重程度。

三、應用範圍

缺陷類型：可檢測裂紋、未熔合、氣孔、夾渣等宏觀缺陷，部分微觀缺陷（如微小分層）。
適用材料：廣泛應用于鋼、鋁、钛等金屬焊接結構，如壓力容器、管道、橋梁等。

四、優勢與局限性

優勢：非破壞性、靈敏度高（可檢測毫米級缺陷）、實時成像。
局限性：需表面平整，對操作人員經驗要求高，定性分析依賴波形解讀。

五、标準與規範

國内外常用标準包括：

中國：GB/T 11345《鋼焊縫手工超聲波檢測方法》；
國際：ASME B31.3（化工管道）、ISO 17640（通用焊接檢測）。

通過超聲檢驗，可有效保障焊接結構的安全性和可靠性，尤其在航空航天、核電等關鍵領域應用廣泛。