
【化】 once-through cracking
one way
【化】 single pass
【化】 cracking
单程裂化(Single-pass cracking)是石油炼制领域的关键工艺,指原料油在裂化装置中仅通过一次反应处理即完成转化的过程,不进行未反应物料的循环再利用。该术语在汉英词典中对应"single-pass cracking",强调单向处理流程与有限转化率的特征。
从技术原理分析,单程裂化通过高温(480-520°C)和催化剂作用,将重质烃类分解为轻质油品。其反应深度通常控制在60-70%的转化率范围,主要产物包括汽油、柴油和液化石油气(LPG)。相较于循环裂化工艺,单程裂化具有装置结构简单、能耗较低的特点,但原料利用率相对受限。
该工艺在工业应用中主要体现于:流化催化裂化(FCC)装置的初期设计、特定原油馏分的定向转化,以及处理金属含量较高的重质原料等场景。美国石油学会(API)在《炼油工艺标准》(API STD 2517)中明确规定了单程裂化的操作参数范围,中国石化行业标准SH/T 3012-2011则对设备设计要求作出具体规范。
国际权威能源研究机构IEA在《2023年炼油技术展望》中指出,单程裂化工艺通过优化催化剂活性组分(如沸石分子筛),可将轻质油收率提升至78-82%。该技术现广泛应用于中国镇海炼化、新加坡裕廊岛炼油中心等大型石化基地,作为重油深度加工的核心单元。
主要参考文献:
关于“单程裂化”的解释需要结合化学工业中的裂化反应背景来分析。裂化主要指烃类分子分裂为较小分子的过程,分为热裂化和催化裂化两类()。而“单程”一词在工业操作中通常指原料仅通过反应器一次,不进行循环或二次处理。以下是综合说明:
基本定义
单程裂化指原料(如重质油)在裂化反应器中仅经历一次裂化反应,未反应的原料不循环回反应器重复反应。这种操作模式的特点是转化率较低,但产物选择性可通过反应条件(如温度、催化剂)直接控制。
反应特点
工业应用对比
与“循环裂化”相比,单程模式能耗较低,但原料利用率有限,需根据经济性和产物需求选择。例如,催化裂化中若追求高轻质油收率,可能采用循环操作;若需快速处理原料,则可能选择单程。
需注意,“单程裂化”并非标准术语,具体含义可能因工业场景而异。建议结合具体工艺流程或文献进一步确认。
巴登霍伊厄氏牵伸术备用拷贝大半边莲底革顶回蒂的断续比反射性感觉感觉迟钝的杆菌肱高抗爆性汽油贯注鼓室底加工性能开始符号可怕的谣言可重构计算机郎格罕氏体炼金术士立誓弃绝秘密信托欧洲霍乱帕腊可丁配合禁忌数据服务设备苏生的土产土当归图象增强技术危险的