低真空密封英文解释翻译、低真空密封的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 low vacuum seal

hang down; low; lowness
【医】 hyp-; hypo-

【化】 vacuum seal; vacuum tight

低真空密封（Low Vacuum Sealing）指在真空度介于10³至10⁻¹帕斯卡（Pa）范围内实施的密封技术，属于真空工程领域的基础应用。该技术通过降低密封环境的气体压力，形成局部低压状态以实现隔绝氧气、防止氧化或抑制微生物生长的效果，常见于食品包装、电子元器件封装和工业设备防护领域。

从技术参数看，低真空密封区别于高真空（<10⁻¹ Pa）和粗真空（>10³ Pa）的主要特征体现在：密封系统的工作压力维持在10³-10⁻¹ Pa区间，对真空泵组配置要求相对较低，多采用旋片式机械泵即可实现。这种密封方式在医疗器械灭菌包装中的应用，已通过ISO 11607-1国际标准验证其有效性。

材料选择方面，低真空密封常使用丁基橡胶、氟橡胶等弹性体密封材料，这类材料在10⁻¹ Pa量级的真空度下仍能保持良好气密性。中国国家标准GB/T 3163-2017《真空技术橡胶密封件变形率试验方法》中详细规定了相关材料的性能测试规范。

行业实践显示，该技术在锂离子电池封装工艺中具有特殊价值，能有效防止电解液挥发并控制电池内部压力平衡。清华大学航天航空学院2022年发表的《低真空环境下密封材料性能研究》论文，通过实验验证了硅橡胶材料在10² Pa环境下的长期密封稳定性。

低真空密封是指在低真空环境下（通常指接近大气压至约0.133 Pa的压强范围），通过特定技术手段实现气体或物质的严密封闭，防止外部气体渗入或内部介质泄漏的工程技术。以下是具体解析：

根据的定义，低真空的压强范围是大气压至10⁻³ Torr（约0.133 Pa）。这一区间接近常压，但需通过密封技术维持低于大气压的稳定状态，常见于真空包装、实验室设备等场景。

低真空密封技术广泛应用于：

低真空密封对材料耐高温、抗挥发性的要求低于高真空（10⁻³~10⁻⁸ Torr），但需更注重成本控制和机械强度适配性。

如需进一步了解密封类型（如动密封/静密封）或具体材料选择，可参考相关技术文档。