列管换热器英文解释翻译、列管换热器的近义词、反义词、例句

英语翻译：

【化】 shell-and-tube heat exchanger

分词翻译：

列管的英语翻译：

【化】 tube (array)

换热器的英语翻译：

【化】 heat exchanger

专业解析

列管换热器（Shell and Tube Heat Exchanger）是化工、石油、能源等领域广泛应用的一种间壁式换热设备。其核心结构由外部壳体（Shell）和内部管束（Tube Bundle）构成，两种温度不同的流体分别在壳程（Shell Side）和管程（Tube Side）内流动，通过管壁进行热量交换。

详细解释与关键组成部分：

基本结构与工作原理：
- 壳体 (Shell)：一个大型圆筒形容器，通常由碳钢、不锈钢或其他合金制成，容纳管束并引导壳程流体流动。壳体内常设置折流板（Baffles）以增加流体湍流程度，提高传热效率。
- 管束 (Tube Bundle)：由多根平行排列的换热管组成，两端固定在管板（Tube Sheet）上。管束可设计为单程或多程（通过管箱（Channel or Bonnet）内的隔板实现），以延长管程流体路径和停留时间。换热管材质根据介质腐蚀性、温度压力选择，如铜合金、不锈钢、钛、镍基合金等。
- 热交换过程：一种流体（通常温度较高或有特殊要求）在管内流动（管程流体），另一种流体在管外、壳体内流动（壳程流体）。热量通过管壁从高温流体传递给低温流体。其传热速率遵循傅里叶定律和牛顿冷却定律，基本公式为： $$ Q = U times A times Delta T_m $$ 其中：
  - $Q$ 为传热量 (W)
  - $U$ 为总传热系数 (W/m²·K)
  - $A$ 为传热面积 (m²，基于管外径或平均直径计算)
  - $Delta T_m$ 为对数平均温差 (LMTD, K)，是考虑逆流、并流等因素的平均温差。
主要类型（按结构区分）：
- 固定管板式 (Fixed Tube Sheet)：管束两端管板直接与壳体焊接。结构简单，成本低，但壳程无法机械清洗，且管壳间无温差补偿能力，适用于温差小、壳程清洁的场合。
- 浮头式 (Floating Head)：一端管板固定，另一端管板可在壳体内自由浮动。消除了热应力，管束可抽出清洗，适用于温差大、需清洗的场合，结构较复杂。
- U型管式 (U-Tube)：换热管弯成U形，两端固定在同一管板上。管束可自由膨胀，结构简单，但管内清洗困难，管束中心区域管子不易更换。
- 填料函式 (Packed Floating Head)：一种特殊的浮头结构，采用填料密封，适用于低压、小直径场合。
核心特点与优势：
- 高可靠性/耐用性：结构坚固，能承受高压（尤其管程）、高温工况。
- 适应性强：可通过选择不同材料、改变流速、设置折流板/管程数等方式适应多种流体（气体、液体、蒸汽）、温度、压力和污垢情况。
- 维护性较好（特定类型）：如浮头式和U型管式，管束可抽出进行机械清洗或维修。
- 换热面积大：管束可包含大量管子，提供较大的单位体积传热面积。
- 技术成熟：设计、制造、使用经验丰富，标准规范完善（如ASME, TEMA, GB151）。
典型应用领域：
- 石油炼制：原油预热、塔顶冷凝、产品冷却。
- 化工生产：反应器进/出料换热、精馏塔再沸器/冷凝器、溶剂回收。
- 电力工业：锅炉给水加热器、蒸汽冷凝器（凝汽器）。
- 制冷与空调：制冷剂冷凝器、蒸发器。
- 暖通空调：区域供热/冷系统中的换热站。
- 食品、制药：工艺流体的加热/冷却、杀菌冷却。
设计与标准参考：列管换热器的设计需遵循严格的工程标准和规范，以确保安全性和性能。主要参考标准包括：
- TEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association) Standards：全球广泛认可的管壳式换热器机械设计、制造和公差标准，定义了换热器类型（如BEM, AES, CFU等）、材料、设计方法、检验要求等。
- ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC), Section VIII, Division 1：规定了压力容器的设计、制造、检验和认证要求，壳体设计必须符合此规范。
- GB 151-2014《热交换器》：中国国家标准，规定了金属制管壳式热交换器的设计、制造、检验和验收要求。

权威来源参考：

《化工设备设计全书》编辑委员会. 换热器设计. 上海：上海科学技术出版社. (权威中文专业书籍，涵盖各类换热器原理、设计与应用)
Tubular Exchanger Manufacturers Association (TEMA). TEMA Standards. Latest Edition. (管壳式换热器设计制造的全球核心标准)
American Society of Mechanical Engineers (ASME). ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section VIII, Division 1: Rules for Construction of Pressure Vessels. (压力容器安全设计建造的国际权威规范)
GB 151-2014《热交换器》. (中华人民共和国国家标准，管壳式换热器的强制性规范)

网络扩展解释

列管换热器（又称管壳式换热器）是一种典型的间壁式换热设备，广泛应用于化工、制药、能源等领域。以下从结构、原理、类型等角度进行详细解释：

1.基本结构与材质

列管换热器主要由壳体、管束、管板、封头、折流挡板等部件组成。

管程：流体在管内流动，通过封头连接管进出；
壳程：流体在管外（壳体）流动，通过壳体接管进出。
材质通常为普通碳钢、不锈钢或紫铜，根据介质腐蚀性及温度选择。

2.工作原理

通过管壁传热实现两种流体的热量交换：

一种流体流经管内（管程），另一种流经管外（壳程），热量通过管壁从高温流体传递至低温流体；
折流挡板可增强壳程流体湍流，提升传热效率。

3.主要类型

固定管板式：结构简单、成本低，但管外清洗困难，需在温差≤50℃时使用，否则需加膨胀节补偿热应力；
浮头式：一端管板可浮动，适用于温差大（>60℃）或高压工况，便于清洗和维护；
U型管式：换热管呈U型，可自由伸缩，耐温差能力强，但管内清洗较复杂。

4.特点与适用场景

优点：结构紧凑、传热效率高、耐高温高压、适应性强；
缺点：部分类型清洗维护不便，需根据工况选择补偿结构；
应用：化工反应冷却、石油精炼、制药加热、海水淡化等。

5.设计注意事项

选型需考虑流体性质、温度差、压力、腐蚀性等因素，并通过计算确定管径、流速及传热面积。若壳程与管程温差超过50℃，必须采用浮头式或膨胀节等补偿装置。

如需进一步了解具体计算步骤或工程案例，可参考权威来源（如、6、8）。