英语翻译：

【化】 special purpose ingre***nt

分词翻译：

特种的英语翻译：

special type
【医】 strain

配合剂的英语翻译：

【化】 accessory ingre***nt; compounding agent; compounding material
ingre***nt

专业解析

特种配合剂（Specialty Compounding Agents）是高分子材料（如橡胶、塑料）加工过程中添加的一类关键功能性助剂，用于赋予或显著改善基材的特定性能。其核心在于“特种”与“配合”，即针对性地选择和组合，以实现预期的物理、化学或加工特性。

1. 中文定义与核心作用

• “特种”：指这类添加剂并非通用型基础材料（如补强填料、增塑剂），而是具有特定、专一功能的化学品。它们针对性地解决材料在特定应用场景下的性能需求或加工难题。
• “配合剂”：强调其在材料配方（即“配合”）中的角色，是构成最终材料体系（“胶料”或“混料”）不可或缺的组成部分。它们需要与基础聚合物及其他添加剂协同作用。
• 核心作用：通过化学或物理作用，显著改变或优化基材的某一项或多项性能，如耐热性、阻燃性、耐候性、导电性、加工流动性、表面特性等。

2. 英文对应术语与内涵

• Primary Term: Specialty Compounding Agents / Functional Additives
• Specialty: 突出其专业性、特定用途和非通用性。
• Compounding Agents: 直接对应“配合剂”，指在材料配方（compounding）过程中加入的组分。
• Functional Additives: 强调其提供特定“功能”（function）的本质。
• Alternative/Specific Terms:
• Processing Aids: 主要指改善加工性能（如流动性、脱模性）的特种配合剂。
• Performance Modifiers / Property Enhancers: 主要指改善最终产品物理化学性能（如强度、耐热、阻燃）的特种配合剂。
• Stabilizers (e.g., Antioxidants, Antiozonants, UV Stabilizers): 特指防止材料老化的配合剂类别。
• Curing Agents / Vulcanizing Agents: 特指用于橡胶硫化（交联）的配合剂。
• Blowing Agents: 特指用于制造泡沫材料的发泡剂。

3. 主要功能类别与典型实例

• 加工助剂 (Processing Aids)：改善材料在加工设备中的流动性、分散性、脱模性，降低能耗。如：石蜡（润滑剂）、脂肪酸盐（内润滑剂）、硅酮类（脱模剂）。
• 性能改性剂 (Performance Modifiers)：
• 增强物理性能：如增粘树脂（提高粘性）、偶联剂（改善填料与聚合物界面结合）。
• 赋予特殊功能：如阻燃剂（提高材料阻燃性）、抗静电剂/导电剂（调节电性能）、光稳定剂/抗氧剂（延缓老化）、发泡剂（制造泡沫材料）、着色剂（提供颜色）。
• 硫化/固化体系 (Curing/Vulcanizing System) (橡胶特有)：包括硫化剂（如硫磺、过氧化物）、促进剂（加速硫化）、活性剂（如氧化锌、硬脂酸，活化促进剂）、防焦剂（防止加工早期硫化）。

4. 应用领域 特种配合剂广泛应用于橡胶工业（轮胎、胶管、密封件、鞋材等）和塑料工业（包装、建材、汽车部件、电子电器、日用品等），是提升材料性能、拓展应用范围、满足特定法规要求（如阻燃、环保）的关键要素。

权威参考来源：

• 《汉英综合大词典》（化学化工卷）：提供“配合剂”的标准英译（Compounding Ingredient/Agent）及相关术语对照。
• 《橡胶工业手册》：详细分类阐述橡胶用各类特种配合剂（如硫化体系助剂、防护体系助剂、操作助剂等）的作用机理与应用。
• 《塑料助剂手册》：系统介绍塑料用各类功能添加剂（加工助剂、稳定化助剂、力学性能改性剂等）的性能、品种与选用原则。

网络扩展解释

特种配合剂是指在橡胶或高分子材料加工中，为赋予材料特殊性能而添加的一类功能性助剂。它们不同于常规配合剂（如硫化剂、促进剂），主要用于实现着色、阻燃、发泡等特定需求。以下是主要分类及特点的详细解释：

一、着色剂

1. 无机着色剂
   • 二氧化钛（TiO₂）：具有强遮盖力，对硫化无影响，同时具备光稳定性和硅橡胶补强作用。纯白制品中常添加少量蓝色着色剂以提升视觉效果。
   • 立德粉（锌钡白）：价格低廉，遮盖力介于硫化锌（ZnS）和钛白粉之间，但长期曝晒易变黄，且分散性差。
   • 氧化铁系列：如氧化铁红/黄，成本低、着色力强，但部分产品耐晒性差，高温硫化可能变色。

二、发泡剂

通过分解产生气体使材料形成多孔结构，常用种类包括：

• 碳酸铵/碳酸氢铵：分解温度低，适用于低温发泡。
• 碳酸氢钠/碳酸钠：需高温分解，常用于橡胶发泡工艺。

三、阻燃剂

1. 氧化锑（Sb₂O₃）：单独使用效果弱，需与含氯/溴有机物协同作用，3-5份即可显著提升阻燃性，同时作为白色着色剂。
2. 硼酸钡：可部分替代氧化锑降低成本，兼具增溶、防霉作用，但有毒且制品初期显黄色。

四、其他特性

• 分散性问题：如立德粉易结团，需在混炼时优先塑炼均匀。
• 应用限制：部分着色剂（如铬黄）不耐高温硫化，需根据工艺条件选择。

以上内容综合了不同来源对特种配合剂的定义、分类及典型应用场景，如需更完整信息可参考橡胶加工专业文献或化工材料手册。

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